CO2 kaynak teli nedir?

Modern kaynak alanında, CO₂ kaynak teli, karbondioksit (CO₂) veya CO₂ -} argon harmanlama gazlarını MIG (metal inert gaz) veya MAG (metal aktif gaz) kaynak işlemleri ile kullanılmak üzere tasarlanmış özel bir sarf malzemesidir. Eşsiz kimyasal bileşimi ve yapısal tasarımı, verimli, maliyet - etkili ve yüksek - kaliteli metal birleştirme, otomotiv üretimi, yapısal çelik imalat ve ağır makine üretimi gibi endüstrilerde bir zımba haline getirir.
Çekirdek tanım: ortak kalkanlara göre uyarlanmış bir sarf malzemesi
CO₂ Kaynak Teli, Co₂ koruma gazıyla eşleştirildiğinde sabit bir ark ve kaynak havuzu oluşturan katı veya akı - özlü bir teldir. Genel - amaçlı kaynak kablolarının aksine, özellikle hafif oksitleyici özelliklerinin ve yüksek ark enerjisinin co₂ - özelliklerini ele almak için tasarlanmıştır.
Katı co₂ kaynak kabloları (örn. AWS ER70S - 6) endüstriyel uygulamalarda baskındır. Kaynak sırasında CO₂ tarafından salınan oksijeni nötralize eden silikon, manganez ve bazen titanyum gibi deoksidizasyon elemanları içerirler. Bu, kaynaktaki oksit kontaminasyonunu önler, mukavemet ve süneklik sağlar. Akı çekirdeği CO₂ kabloları, daha az yaygın olsa da, bir akı çekirdeğini benzer deoksidizasyon yetenekleriyle entegre ederek, tek başına CO₂ kaynak bölgesini korumak için mücadele edebileceği kurutucu ortamlarda ekranlamayı artırır.
Temel Özellikler: Neden Co₂ ile Çalışıyor
CO₂ kaynak telinin performansı, Co₂ koruma ile uyumlu üç kritik özellikten kaynaklanmaktadır:
Oksidasyon direnci
CO₂ kaynak sıcaklıklarında oksijen ve karbon monoksite ayrılır, bu da kaynakta kırılgan oksitler oluşturur. CO₂ kaynak telindeki silikon ve manganez önce oksijen ile reaksiyona girerek, kaynak metalini temiz ve güçlü bırakarak cüruf içine yüzen (veya atılan) zararsız silikatlar ve oksitler oluşturur. Örneğin, karbon çeliği kaynağında, bu kimyasal denge kaynakları zayıflatan demir oksit (FEO) oluşumunu önler.
Ark istikrarı
Co₂'nın yüksek termal iletkenliği, jenerik tellerde ark instabilitesine neden olabilir, bu da sıçramaya ve düzensiz boncuk oluşumuna yol açabilir. CO₂ kaynak teli, arkı stabilize etmek için hassas alaşım oranları ile formüle edilmiştir. Örneğin, manganez ark sürekliliğini artırırken, alüminyum gibi eser elementler arkın odağını iyileştirir, sıçramayı azaltır ve pürüzsüz tel beslemesini sağlar.
Yüksek ısı girişi ile uyumluluk
Co₂, penetrasyonu arttıran ancak ince malzemelerden yanma riskini artıran argon - tabanlı gazlardan daha sıcak bir ark üretir. CO₂ kaynak telinin bileşimi (örn.,%0.06-0.15 kontrollü karbon içeriği), - etkilenen bölgede (HAZ) sıcaklıkta aşırı tahıl büyümesine direnerek, HAZ'ın tokluğunu yüksek ateş altında bile korur. Bu, derin penetrasyonun gerekli olduğu kalın karbon çelik plakalarının (1/4 inç ve üstü) kaynak yapılması için uygun hale getirir.
CO₂ Kaynak Tel Türleri: Katı Vs Flux - CIPED
CO₂ kaynak kabloları, her biri belirli uygulamalara uygun yapı ile sınıflandırılır:
Katı co₂ kaynak teli
En yaygın kullanılan tip, katı teller, koruma için tamamen CO₂ (veya Co₂ - argon karışımlarına) dayanır. Tutarlı boncuk görünümünün ve düşük sıçramanın kritik olduğu yüksek - hızında, otomotiv gövde montajı - gibi otomatik kaynak - gibi mükemmeldir. Pürüzsüz yüzeyleri, MIG tabancalarından kesintisiz tel beslemesini sağlar ve reçellerden uzak durma süresini azaltır. Katı teller, birlikte korumanın etkili kaldığı temiz, kapalı ortamlar için idealdir.
Flux - Cuted Co₂ Kaynak Teli
Bu teller, ısıtıldığında ek ekranlama gazlarını serbest bırakan bir metal kılıfı bir akı çekirdeği ile birleştirir. Tek başına co₂ bozulabileceği açık veya rüzgarlı koşullar (örneğin, şantiyeler) için tercih edilirler. Akı çekirdeği 补充 (takviyeler) Co₂'nin korunması, deoksitleyici maddeleri kaynak bütünlüğünü arttırır. Flux - Cuted CO₂ kabloları ayrıca, akı büyük kaynak havuzlarından safsızlıkların çıkarılmasına yardımcı olduğu için kalın - bölüm kaynağı için kullanılır.
Uygulamalar: CO₂ Kaynak Teli Parlıyor
CO₂ kaynak teli, maliyet, hız ve karbon çeliği uyumluluğunu önceliklendiren senaryolarda vazgeçilmezdir:
• Yapısal çelik imalat: Kaynak I - kirişler, kirişler ve çelik çerçeveler, - mukavemet üretme yeteneğine dayanır, - Minimal kusurlarla uyumlu kaynaklar (AWS D1.1 standartlarını karşılayan).
• Otomotiv Üretimi: Otomatik hatlar, kaynak şasi bileşenlerini kaynaklamak için katı co₂ kabloları kullanır, hızlarından yararlanır ve üretim verimliliğini korumak için düşük sıçramalar.
• Ağır Makine Onarımı: Akı - CIRED CO₂ kabloları, sağlam korumaları atölye taslaklarını tolere ettiği için yıpranmış veya çatlamış karbon çelik parçalarını (örn. Buldozer kovalar) onarır.
• Boru sistemleri: Sıhhi tesisat veya petrol ve gaz uygulamalarındaki karbon çelik boruları için, CO₂ kaynak teli yeterli basınç direncine sahip sızıntı geçirmez derzler sağlar.
Diğer kaynak kablolarına göre avantajlar
Argon veya karışık gazlar için tasarlanmış tellerle karşılaştırıldığında, CO₂ kaynak teli farklı avantajlar sunar:
• Maliyet verimliliği: Co₂ gaz argon karışımlarından daha ucuzdur ve Co₂ kablolarının üretimi özel alaşımlardan (örn. Paslanmaz çelik teller) daha ucuzdur. Bu, yüksek - hacim projeleri için toplam kaynak maliyetlerini% 20-30 azaltır.
• Yüksek verimlilik: Kararlı ark ve yüksek seyahat hızları (dakikada 60 inç'e kadar) ile uyumluluğu, kütle üretimi için kritik olan çıktıyı arttırır.
• Karbon çeliğinde çok yönlülük: Alüminyum veya paslanmaz çelik için uygun olmasa da, karbon çeliği kaynağındaki diğer kablolardan daha iyi performans gösterir, kuvvet ve kullanım kolaylığı.
Co₂ kaynak telini kullanmak için en iyi uygulamalar
Performansı en üst düzeye çıkarmak için şu yönergeleri izleyin:
• Teli malzemeye eşleştirin: Yumuşak çelik için ER70S - 6 (veya eşdeğeri) kullanın; Korozyona dirençli alaşımlardan yoksun oldukları için paslanmaz çelik veya alüminyum için CO₂ tellerinden kaçının.
• Koruyucu Gaz: Pure Co₂ kalın malzemeler için çalışırken,% 80 CO₂/% 20 argon karışımı daha ince tabakalar veya görünür kaynaklar için sıçramayı azaltır.
• Kontrol tel besleme hızı: Çok hızlı bir besleme örtüşmeye neden olur; Çok yavaş dolmaya yol açar. Besleme hızlarını amperle eşleştirecek şekilde kalibre edin (0.035-0.045 inç teller için tipik olarak 200-350 amper).
• Ekipmanı koruyun: Kaynameyi önlemek için tel besleyici sürücü rulolarını temiz tutun ve tutarlı akım aktarımını sağlamak için kontak uçlarını düzenli olarak değiştirin.
Sonuç: Korumalı kaynak için özel bir araç
CO₂ kaynak teli, MIG/MAG kaynağında co₂ gazı potansiyelinin kilidini açan - inşa edilen bir amactır. Co₂'nun oksitleyici özelliklerine karşı koyarak, arkı stabilize ederek ve karbon çeliğinde güçlü kaynaklar sağlayarak, maliyet, hızı ve kaliteyi dengeler -, endüstriyel kaynakta vazgeçilmez hale getirir. İster otomatik fabrikalarda veya saha onarımlarında, modern metal birleştirmenin temel bir bileşeni olarak rolünü çimentolarla geliştirme yeteneği.