giriiş
Östenitik paslanmaz çelik için özel bir kaynak malzemesi olarak, 308-16 kaynak çubuğu endüstriyel kaynak alanında önemli bir rol oynar. Mükemmel korozyon direnci ve kaynak performansı, kimya endüstrisi, gıda işleme ve nükleer güç ekipmanı gibi kilit alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Bu makale, 308-16 kaynak çubuğunun temel kullanımlarını ve pratik uygulama senaryolarını analiz etmek için en son araştırma ve teknolojik ilerlemeyi birleştirir.
Çekirdek kullanımlar ve kompozisyon özellikleri
{0}} kaynak çubuğu (uluslararası standart E308L -16}}}}) Düşük karbon okenitik paslanmaz çelik kaynak malzemesidir,% 19 krom (CR) ve% 9 nikel (NI) olan ve az miktarda mangan (SI (SI) içerir. Düşük karbonlu tasarım (karbon içeriği%0,03'ten daha az veya eşit) kaynak sırasında krom karbürlerin çökelmesini etkili bir şekilde azaltır, böylece taneler arası korozyon riskini azaltır ve kaynağın uzun süreli stabilitesini sağlar.
Ana Uygulama Alanları
- Kimyasal ve petrokimya ekipmanı
308-16 Kaynak çubukları, AISI 304 ve 316L serisi paslanmaz çelik kaynakları için yaygın olarak kullanılır ve reaktör, boru hatları ve depolama tanklarının üretimi için uygundur. Çalışmalar, kaynaklarının hem kaynaklı hem de ısı ile muamele edilmiş durumlarda iyi mukavemet ve korozyon direnci sergilediğini ve özellikle asidik veya yüksek sıcaklık ortamına maruz kalan ortamlar için uygun olduğunu göstermiştir.
- Gıda işleme ekipmanı
Korozif gıdalara (süt ürünleri ve asidik sıvılar gibi) mükemmel direnci nedeniyle, 308-16 kaynak çubukları, gıda işleme makinelerinin boru hatlarının taşınması ve karıştırma cihazlarının kaynaklı kısımlarını üretmek için kullanılır.
- Nükleer enerji tesisleri
Nükleer santrallerde, reaktör basınç kaplarını ana devre boru hatlarına bağlamak için 308L -316 l kaynaklı eklemler kullanılır. Her ne kadar bu tür derzler yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı su ortamlarında çukur ve stres korozyonu çatlaması riski altında olsa da, çok katmanlı korumalı ark kaynağı (SMAW) işlemi ile yapısal bütünlük hala garanti edilebilir.
- Benzer metal kaynak
Deneyler, 308-16 kaynak çubuklarının, gri dökme demir ile pompa gövdeleri veya vanaları onarımı gibi paslanmaz çelik arasındaki farklı malzeme bağlantıları için kullanılabileceğini göstermiştir. Bununla birlikte, kaynaktan sonra uygun ısı işlemi yapılmazsa, arayüzde ledeburit yapısının oluşabileceği ve bu da mukavemette bir azalmaya neden olabileceğine dikkat edilmelidir.
Süreç optimizasyonu ve araştırma ilerlemesi
- İnert Gaz Koruması: TIG kaynağında, argon korumasının kullanımı kaynak homojenliğini önemli ölçüde artırabilir ve mikroyapısal kusurları (gözenekler ve çatlaklar gibi) azaltabilir.
- Geliştirilmiş Korozyon Direnci: Kaçış sonrası tavlama tedavisi yoluyla, krom karbürlerin lokal çökelmesi azaltılabilir ve% 3.5 NaCl çözeltisinde kaynağın korozyon oranı% 30 azaltılabilir.
- Yerinde İnşaat İnovasyonu: 316L paslanmaz çelik boruların tam pozisyonlu kaynağı için Çin Ar-Ge ekibi, karmaşık çalışma ve geleneksel süreçlerin kararsız kalitesini çözmek için argon içermeyen kaynak teli ve segmentli atlama kaynak teknolojisi kullanıyor.
Notlar ve sınırlamalar
308-16 elektrot mükemmel performansa sahip olsa da, yüksek molibden paslanmaz çelik kaynak yaparken korozyon direncine uyacak şekilde molibden içeren kaynak malzemeleri ile eşleştirilmesi gerekir (316L gibi% 2 molibden). Ek olarak, nükleer santraller gibi aşırı ortamlarda, kaynağın çukurlaşma hassasiyetini değerlendirmek için elektrokimyasal testler (potansiyodinamik polarizasyon eğrisi analizi gibi) gereklidir.
Çözüm
308-16 Kaynak çubuğu, bileşim tasarımı ve süreç uyarlanabilirliği nedeniyle paslanmaz çelik kaynak alanında "tüm esnafların krikosu" haline gelmiştir. Nükleer enerji ve üst düzey ekipman imalat endüstrilerinin geliştirilmesi ile uygulama senaryoları daha da genişletilecek ve korozyon ve ısıl işlem üzerine optimizasyon araştırmaları teknolojik ilerlemeyi teşvik etmeye devam edecektir.
