Nükleer enerji, kimya endüstrisi ve deniz mühendisliği gibi üst düzey üretim alanlarında, dubleks paslanmaz çelik, mükemmel mekanik özellikleri ve korozyon direnci nedeniyle önemli bir malzeme haline gelmiştir. Destekleyici kaynak malzemesi olarak, 2209 kaynak teli, son yıllarda iç araştırma ve geliştirme ve teknolojik atılımlar yoluyla ithalata bağımlılık durumunu yavaş yavaş değiştirmiştir ve endüstri dikkatinin odak noktası haline gelmiştir.
2209 kaynak telinin çekirdek özellikleri ve avantajları
22 0 9 Kaynak teli dubleks paslanmaz çelik kaynak malzemelerine aittir. Biriken metali östenit ve ferritten (genellikle%30 -70}}}} oranında) oluşur ve yüksek mukavemet, yüksek tokluk ve çukur ve stres korozyonuna karşı dirence sahiptir. Örneğin, yurtiçi nükleer dereceli I ER2209 kaynak telinin biriken metal gerilme mukavemeti 766MPa'ya ulaşır, -40 derecesindeki darbe enerjisi 82.2J'ye ulaşır ve ferrit içeriği, nükleer güç standartlarını tam olarak karşılayan%45 -47} fn'de sabittir. Ek olarak, safsızlık elemanları (S, P gibi) son derece düşüktür (%0.004 -0.%007), bu da taneler arası korozyon riskini önemli ölçüde azaltır.
Yurtiçi Ar -Ge ve teknolojik atılımlar
Uzun bir süre, yurtiçi dubleks paslanmaz çelik kaynak malzemeleri ithalatlara dayanıyordu, ancak son yıllarda bir dizi araştırma sonucu yerli ikameyi destekledi:
Submered Arc Kaynak Malzemeleri: Bağımsız olarak geliştirilen SAW2209 Kaynak Teli ve SJ676 alkalin akısı, zayıf cüruf çıkarma ve cüruf dahil etme sorunlarını çözmüştür. Yatılan metalin performansı yabancı ürünlerle karşılaştırılabilir ve büyük ölçekli ekipman üretimine başarıyla uygulanmıştır.
Akı Kılıflı Kaynak Teli: -40 derecesinde yerli 2209 akı çekirdekli kaynak telinin darbe enerjisi, ithal ürünlerinkinden% 33 daha yüksektir ve çukur korozyon direnci daha iyidir. Deniz suyu tuzdan arındırma cihazlarının kaynağı için kullanılmıştır.
Nükleer güç sınıfı kaynak teli: Yurtiçi nükleer sınıf I ER2209 kaynak tel kaynak eklemlerinin kapsamlı performansı, yabancı E2209T 1-1 ile karşılaştırılabilir ve Ferrit kontrolü daha iyidir, bu da AP1000 modüler nükleer güç tasarımına yardımcı olur.
Süreç optimizasyonu ve uygulama senaryoları
2209 kaynak telinin kaynak performansı büyük ölçüde işlem parametrelerine bağlıdır:
Isı Giriş Kontrolü: Çalışmalar, ısı girişi 1.15KJ/mm olduğunda, kaynağın iki fazlı oranının optimal olduğunu ve mekanik özelliklerin optimal olduğunu göstermiştir.
Kaynak yöntemi adaptasyonu: GMAW-P (darbeli gaz korumalı kaynak), testere (batık ark kaynağı), TIG (tungsten inert gaz ark kaynağı) ve diğer işlemler için uygundur, özellikle UNS S32101 ve 2205 çift fazlı çelik kaynağında.
Bindirme alanı: Sıcak tel TIG veya elektroslag yer paylaşımı (ESSC) işlemi yoluyla, 2209 kaynak teli, karbon çelik substrat üzerinde,%10'a kadar düşük bir seyreltme oranı ile yüksek korozyona dayanıklı bir kaplama tabakası oluşturabilir ve petrol boru hatları ve basınç kapı iç duvar korumasında yaygın olarak kullanılır.
Zorluklar ve gelecekteki beklentiler
2209 kaynak teli mükemmel bir performansa sahip olsa da, yüksek sıcaklık yaşlanmasının neden olduğu σ faz yağış problemine dikkat etmek gerekir. Çalışmalar, 690 derecesinde uzun süreli yaşlanmanın, anlama sonrası soğutma veya ısıl işlem süreçlerini optimize ederek önlenmesi gereken etki tokluğunu azaltacağını göstermiştir. Gelecekte, WAAM (ARC katkı üretimi) gibi yeni teknolojilerin uygulanmasıyla, karmaşık bileşenlerin 3D baskısında 2209 kaynak telinin potansiyeli daha fazla serbest bırakılacaktır.
Çözüm
2209 kaynak telinin lokalizasyonundaki atılım, sadece ülkemin üst düzey ekipman üretiminin bağımsız kontrol edilebilir yeteneklerini geliştirmekle kalmadı, aynı zamanda küresel dubleks paslanmaz çelik kaynak malzemesi pazarında bir yer işgal etti. Süreç optimizasyonu ve teknoloji yinelemesi ile uygulama alanları, geleneksel endüstrilerden yeni enerji ve derin deniz mühendisliği gibi en son alanlara genişleyecek ve Çin'in üretimine yeni bir ivme enjekte edecektir.
