2205 dubleks paslanmaz çelik (DSS 2205), olağanüstü mekanik mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle deniz mühendisliği, petrokimya bitkileri ve basınçlı kaplarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, karmaşık kaynak gereksinimleri genellikle endüstriyel uygulamalarda zorluklar doğurur. Bu basın bülteni, 2205 DSS için optimal kaynak malzemelerini, tekniklerini ve stratejilerini özetlemek için en son araştırmaları sentezler.
Önerilen kaynak yöntemleri ve dolgu malzemeleri
Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW)
GTAW, özellikle yüksek kaliteli kaynaklar gerektiren kritik eklemler için 2205 DSS kaynak yapmak için tercih edilen yöntemdir.ER 2209 Dolgu Metaldengeli nikel ve azot içeriği, kaynaktaki östenit-ferrit faz oranını stabilize ettiği için önerilir, bu da stres korozyonu çatlamasına (SCC) mukavemet ve direnç sağlar. Çalışmalar, GTAW'ın SMAW gibi yöntemlere kıyasla kaynaklarda daha yüksek östenit içeriği ürettiğini ve genel performansı artırdığını doğrulamaktadır.
Gaz Metal Ark Kaynağı (Gmaw) ve Submerged Ark Kaynağı (SAW)
Bu yüksek enerjili işlemler kalın plaka kaynağına uygundur, ancakIsı girişi (0. 5-2.5 kj/mm). Aşırı düşük ısı girişi soğutmayı hızlandırır, ferrit içeriğini artırır ve sünekliği azaltır.
Elektron Işın Kaynağı (EBW)
Kalın duvarlı bileşenler (örn. Basınçlı kaplar) için, çok kirişli teknolojiye ve nikel bazlı dolgulara sahip EBW (örn. Böhler Thermanit Nimo C24) seyreltme kontrolünü ve stabilitesini geliştirir. Nikel ekleme, azot kaybını telafi eder, östenit oluşumunu teşvik eder ve kaynak fazı oranlarının temel metalle hizalanması.
Anahtar parametreler ve proses optimizasyonu
Koruyucu gazı: Azot eklenmesi (örneğin, AR + 2% n₂) kaynak azot seviyelerini artırır, östenitin stabilize eder ve korozyon direncini arttırır.
Isı giriş kontrolü: Aşırı ısı, tahıl kabuğuna ve artık strese neden olur. Darbeli akım veya sonrası çözelti tavlama mikroyapıyı rafine edebilir.
Farklı metal kaynak: 2205 ila 316L östenitik çeliğe katılırken, aktif TIG (ATIG), daha derin penetrasyon ve üstün mekanik özelliklerle geleneksel TIG'den daha iyi performans gösterir.
Yüzey tedavisi ve zorluklar
2205 DSS zayıf işlenebilirlik gösterir ve kesme sırasında yüksek yüzey pürüzlülüğüne yol açar. Çekim peening veya lazer şok peening (LSP) gibi weld sonrası tedaviler yorgunluk ömrünü ve korozyon direncini iyileştirir. İşlemde kükürt katkı maddelerinden kaçının, çünkü işlenebilirliği artırmasına rağmen korozyon direncini bozarlar.
Gelecekteki Araştırma Yönergeleri
Devam eden çalışmalar:
Yüksek basınçlı deniz ortamlarında kaynakların korozyon-erozyon davranışı;
Katı hal kaynağını optimize etmek (örn. Sürtünme karıştırma kaynağı, FSW);
Hassas kaynak için AI güdümlü parametre kontrolü.
Çözüm
Malzeme uyumluluğu, hassas ısı girişi ve gelişmiş teknikler üzerinde 2205 dubleks paslanmaz çelik menteşelerin başarılı kaynağı. ER 2209 dolgu, azotla zenginleştirilmiş koruyucu gaz ve kontrollü termal döngüler ile GTAW kanıtlanmış stratejilerdir. EBW ve ATIG gibi gelişmekte olan teknolojiler, ağır endüstri ve karmaşık geometrilerdeki uygulamaları genişletiyor.
