Hayır, bir, kaynak teorisinin belirli bir bilgisine hakim olun
Kaynak teorisi pratik operasyondan gelir ve özetlenen teori operasyonu yönlendirir. İyi bir "elektrik kaynakçısı" olmak için sadece beceri operasyonu ve teori yakından birleştirilir.
Kaynakçılıkla ilgili teorik bilgi çok zengin ve kapsamlıdır. Birçok kaynakçının ilk çalışmalarında kaynakçılık hakkında çok az bilgisi vardır. Kaynakçıların çoğu sadece bazı eski ustaların zanaatkarlıklarını aktarma sürecinden kürkü bilir ve sadece nispeten basit bir çalışma teknolojisine hakimdir. Kaynakçılık sorununu nasıl çözeceğimi bilmiyorum.
Örneğin, paslanmaz çelik malzeme karbon çelik elektrot kaynak yöntemi ile kaynaklandığında, kaynak oluşumu çok zayıf olacaktır. Bunun nedeni, paslanmaz çelik malzemenin ısıl iletkenliğinin karbon çelik malzemeye göre daha zayıf olması ve ark tarafından oluşturulan erimiş havuzun katılaşmasının kolay olmamasıdır.
Bilim ve teknolojinin gelişmesi, malzeme, proses ve yöntemlerin gelişmesiyle birlikte kaynakçıların daha fazla teorik bilgi öğrenmeleri ve bu bilgilere hakim olmaları büyük bir gereklilik haline gelmiştir.
İki numara, kaynak malzemeleri bilgisine hakim olmayı öğrenin
Kaynak işlemi sırasında birçok metal malzeme temas edecektir ve her malzemenin kendine özgü özellikleri vardır. Örneğin, metal malzemelerin mekanik özellikleri arasında mukavemet, plastisite, sertlik, tokluk vb. bulunur; metalin fiziksel özellikleri arasında yoğunluk, erime noktası, termal genleşme, termal iletkenlik vb. bulunur. İletkenlik ve manyetizma vb. Bunlar kaynak işlemiyle yakından ilişkilidir.
Örneğin, ostenitik paslanmaz çelik kaynaklandığında, büyük ısıl genleşme katsayısı, büyük deformasyon ve zayıf ısıl iletkenlik gibi fiziksel özellikleri nedeniyle, kaynağın görünümünü kontrol etmek zordur.
Bu nedenle paslanmaz çelik kaynak yaparken küçük hat enerjisi, küçük akım ve kısa ark hızlı kaynak kullanmak, soğuma hızını artırmak, kısa bir süre hassasiyet sıcaklık bölgesinde kalmasını sağlamak, katmanlar arası sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol etmek, taneler arası korozyonu önlemek ve kaynak stresini ve deformasyonunu azaltmak gerekir.
Kaynak hatalarından kaçınmak, teorik bilgiyle birleştirildiğinde makrodan mikroya da analiz edilebilir. Örneğin, şantiyedeki kaynak gözenekleri teorik olarak üç türe ayrılır: hidrojen gözenekleri, azot gözenekleri ve CO gözenekleri. Üç tür gözeneklerin makro özellikleri aracılığıyla şantiyedeki kaynak dikişi gözenekleri analiz edilebilir. Nitel gözenekliliğin teorik nedeni ile birlikte şantiyeyi ve kaynak koşullarını tanımlayın, karakterize edin ve analiz edin, nedeni bulun ve gözenekliliğin oluşmasını önlemek için önlemlerin üstesinden gelin.
Bu şekilde, sahadaki birçok kaynak fenomeni, teorik bilginin araştırılması ve analizi yoluyla cevaplanabilir. Aynı zamanda, kaynak malzemelerinin gelişimi birbiri ardına ortaya çıkmakta ve kaynakçının "kıdemli kaynakçı" olmak için çok çalışması gerekmektedir.
Üçüncüsü, kaynak "düzenlemelerine" hakim olmayı öğrenin
Kaynak "yönetmelikleri" kaynak standart özellikleri, kaynakçı değerlendirme kuralları vb.'dir ve kaynak süreçlerinin uygulanmasının temelini oluşturur. Tıpkı insanların toplumdaki yasalara ve düzenlemelere uyması gerektiği gibi, her bir malzemenin kaynak süreci yöntemi de birkaç nesilden geçmiştir. Tekrarlanan araştırmalar, deneyler ve keşifler ve tekrarlanan doğrulamalar sonrasında, yalnızca bu süreçle kaynaklanmış ürünler kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.
Kaynak prosedürü standardı, kaynak işlemindeki bir dizi teknik düzenlemedir. Kaynak yöntemi, kaynak öncesi hazırlık, kaynak malzemeleri, kaynak ekipmanı, kaynak sırası, kaynak işlemi, işlem parametreleri ve kaynak sonrası ısıl işlem vb. içerir. Farklı kaynak yöntemlerinin farklı kaynak işlemleri vardır.
Kaynak işlemi, kaynaklanacak iş parçasının malzemesi, sınıfı, kimyasal bileşimi, kaynaklamanın yapı türü ve kaynak performansı gereksinimlerine göre belirlenir. Elektrik kaynakçılarının çalışmalarına ek olarak, ilgili kaynak şartnameleri ve standartlarının incelenmesi ve ustalığının güçlendirilmesi de gereklidir.
Aynı zamanda, uluslararası, ulusal, endüstri ve yerel hükümetler tarafından birçok ilgili kaynak şartnamesi ve standardı yayınlanmıştır. Bir elektrik kaynakçısı olarak, her zaman danışmalı ve soruşturmalısınız.
No.4, Kaynak çevresel faktörleri
Kaynak işleminde çevresel faktörlerin, çevre korumanın, işçi koruma bilincinin ve çevrenin etkisidir. Yağmurlu ve ıslak havanın kaynak işlemi ve kaynak hataları üzerindeki etkisine dikkat etmek istiyorsanız.
Kaynak ortamının kirliliği ve insanlar üzerindeki güvenlik etkisi de var. Üçüncüsü, duman, sıçrama vb.'nin neden olduğu zarar ve kötü alışkanlıkların insan vücudu üzerindeki etkisi.
Beşinci olarak, mükemmel işletme becerilerinizi sergileyin
Birçok kaynakçı sadece işi nasıl hızlı bir şekilde tamamlayacağını bilir ve iyi çalışma becerileri aramaz, bu yüzden işten sonra yorgun hisseder ve becerilerini geliştirmekte yavaş kalırlar. Güçlü bir beceri seviyesine nasıl sahip olabilirim?
Öncelikle kaynakçılığın belli teorik bilgilerine hakim olmanın yanı sıra, metal malzemeler, kaynak havuzu özellikleri vb. ile ilgili bilgileri anlamak, kaynak sırasında erimiş havuzun şeklini gözlemlemeye dikkat etmek ve iyi bir kaynak yapmak için doğru kaynak yöntemini ve kaynak açısını zamanında seçmek de gereklidir. Kaynaklar
Elbette iyi bir kaynakçı vücudun her bir parçasının rolünü çok iyi kavramalı, kaynak yaparken uygun kaynak pozisyonunu ustalıkla seçmeli ve vücudun her bir parçasının rolünü iyi kullanmalıdır.
Örneğin, bilek kaynak dikişinin genişliğini sağlamak için elektrodun salınımını kontrol etmek için kullanılır ve dirsek elektrodun besleme hızını kontrol etmek için kullanılır. Vücudun tüm bölümlerini koordine edin, kaynak duruşu rahattır ve fiziksel efor doğal olarak daha az olacaktır.
No. Altı Kaynak işleminde vücudun her bir parçasının rolünü tam olarak anlamak için
Kaynak işlemi sırasında kaynakçının gözleri, dirsekleri, beli, bilekleri ve diğer organları da buna uygun işlevlere sahip olup kaynak yaparken bunları makul ölçüde kullanmak gerekir.
Örneğin, kaynak işlemi sırasında gözler esas olarak gözlem rolünü oynar. Erimiş havuzun değişimlerini uzaktan ve yakından gözlemlemek kolay değildir, bu da görsel hatalara neden olabilir, bunun sonucunda erimiş havuzun karışması, çirkin kaynaklı dikişler ve kusurlara eğilimli olma durumu ortaya çıkar.
Aynı şekilde dirsekler kaynak işleminde besleme rolünü oynar ve gövde veya bel besleme eylemi yerine kullanılamaz. Bilek, elektrodun salınımı rolünü oynar. Kaynak dikişinin genişliği, salınım frekansı ve deseni bilek tarafından tamamlanır. Elektrodun salınımı dirsek salınımı ile gerçekleştirilemez.
Bu nedenle kaynakçılar vücudun çeşitli bölümlerinin rolünü tam olarak anlamalıdır. İnşaat alanında, bazı kaynakçıların kaynak çubuğunu beslemek için vücutlarını kullandıkları ve kaynakçının tüm vücudunun buna bağlanması gerektiği sıklıkla görülür. bazı hasarlara neden olur.
Birçok kaynakçı, iyi kaynak pozisyonları ve duruşları geliştiremediği için genç yaşta bel ve boyun omurgası rahatsızlıkları yaşamaktadır.
No.7 Kaynakçının pozisyonu ve kaynak duruşu
Atasözünde söylendiği gibi, "Ayakta durmanın bir duruşu, oturmanın bir oturma duruşu vardır." Elbette kaynakçı çalışırken doğru ayakta durma pozisyonuna ve kaynak duruşuna sahip olmalıdır. Doğru pozisyon ve kaynak duruşu, kaynakçının kaynak işini yarı çabayla tamamlamasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynakçının haşlanmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve eklemleri, bel ve boyun omurlarını hasardan koruyabilir.
Doğru istasyon genellikle kaynakçının kaynak yerinin mekansal konumuna göre makul bir pozisyon seçmesini gerektirir. Ayakta dururken, gözlük ile kaynak dikişi arasındaki mesafe, bileğin salınımını etkileyecek mi gibi vücudun çeşitli bölümlerinin rolünü etkili bir şekilde oynamak için dikkate almak gerekir.
Kaynak pozisyonu da çok önemlidir. Doğru kaynak pozisyonu, kaynakçı kaynak yaparken kaynakçının tüm parçalarının rollerini tam olarak oynayabilmesi anlamına gelir. Fiziksel efor azdır, yanması kolay değildir ve görüş iyidir. Kaynakçının çalıştırılması daha kolay olmalıdır.
Bu, kaynakçıların sahada kaynak yaparken öznel ve nesnel faktörlerden kaynaklanan "idare etme" zihniyetini terk etmelerini ve bunu ciddiye almalarını, dikkatlice analiz etmelerini ve tekrar tekrar denemelerini gerektirir. Zamanla, doğru kaynak pozisyonu deneyimi nesnel olarak daha da zenginleşecektir. Ayrıca, yanlış kaynak pozisyonuna neden olabilecek faktörleri aktif olarak ortadan kaldırmak da gereklidir.
Hayır. Sekiz, Erimiş havuzun prensibini anlayın
Kaynakçının kaynak havuzunu proses kartına ve makul becerilere göre kontrol etmesiyle güzel görünümlü ve mükemmel kalitede bir kaynak elde edilir. Kaynakçıların erimiş havuz sıcaklık alanını ve ark geçiş prensibini tam olarak anlamaları gerekir.
Genellikle, kaynak havuzunun sıcaklığı temel olarak kaynak havuzunun merkezinde en yüksektir, erimiş demir iyi akışkanlığa sahiptir ve her iki taraftaki ve arka taraftaki sıcaklık kademeli olarak azalır ve kaynak havuzunun sıcaklık alanı değişir. 1-2-3-4-N tarafından taşındı
Ark sıklıkla kaynak havuzunun ortasından geçtiğinden kaynak havuzunun ortasındaki ısı en yüksek seviyede olur, bu nedenle ortada bulunan erimiş demirin ince olduğu hissedilir. Bu da aşırı kaynak yüksekliği ve her iki tarafta alt kesim gibi kusurlara neden olur.
Bu prensibe göre, elle kaynak yaparken kaynakçı, kaynaktaki arkın düzgün hareketinden kaçınmalıdır. Genellikle, erimiş havuzun ısısını dengelemek için kaynağın her iki tarafında duraklamak ve ortada hızlı bir geçiş yapmak gerekir, böylece kaynak kalitesi ve güzel görünüm kontrol edilir.
Hayır. Dokuz, Kaynak yöntemi
1. Argon ark kaynağının ark sıcaklığı genellikle plazma arkı ile manuel ark kaynağı arkı arasındadır. Ark sıcaklığı 9000-10000K, plazma arkı 16000-32000K, manuel ark 5000-6000K ve eriyen elektrot argon ark kaynağı ark sıcaklığı 10000 -14000K, oksiasetilen alevi 3100-3200K'dir çünkü kaynak tozu solunum yolu enfeksiyonuna ve akciğer enfeksiyonuna neden olur; kaynak ark ışığı göz miyopluğuna neden olur; gürültü işitme kaybına neden olur.
2. Elektrik kaynağı, iş parçasının ve elektrodun güç kaynağının farklı kutuplarına (pozitif veya negatif) bağlanmasıdır. Elektrot ile iş parçası arasındaki anlık temas, hava iyonizasyonunun bir ark oluşturmasına neden olur. Ark, yaklaşık 5000-6000K olan çok yüksek bir sıcaklığa sahiptir ve iş parçasının yüzeyini eriterek erimiş bir havuz oluşturur. Metal, metalurjik bir bağ oluşturmak için eritilir ve iş parçasının yüzeyine kaplanır.
3. "Oksi-asetilen alevi", oksijendeki asetilen alevi (genellikle kalsiyum karbür gazı olarak bilinir, kalsiyum karbür ve suyun reaksiyonuyla üretilir) anlamına gelir. Reaksiyon metni ifadesi: asetilen + oksijen karbondioksit + sudur.
Bu reaksiyonda çok fazla ısı açığa çıkar, böylece oksiasetilen alevinin sıcaklığı 3000 derecenin üzerine çıkabilir ve çelik oksiasetilen aleviyle temas ettiğinde kısa sürede erir. Bu özellikten yararlanılarak, oksiasetilen alevleri genellikle gaz kaynağı ve gaz kesme olarak adlandırılan metalleri kaynaklamak veya kesmek için üretimde yaygın olarak kullanılır.
Gaz kaynağı, iki metali birbirine kaynaklamak için oksiasetilen alevinin yüksek sıcaklığını kullanmaktır. Önemli olan, yüksek sıcaklıktaki metalin havadaki oksijen tarafından oksitlenmesini önlemektir. Bu nedenle, asetilenin yetersiz yanmasını sağlamak için oksijen miktarı kontrol edilmelidir.
Bu şekilde alev, asetilenin eksik yanmasıyla oluşan karbon monoksit ve hidrojeni içermekte ve indirgeyici özellik göstermektedir.
Bu tür alev, kaynak yapılacak metal parçaların ve kaynak çubuğunun ergidiğinde oksitlenerek kompozisyonunun değişmesini önler ve kaynak dikişinin oksitlerle lekelenmesini önler...
4. Su kaynağı özel şartlarda uygulanan bir kaynak teknolojisi olmalıdır.
5. Oksihidrojen alevinin sıcaklığı 2500~3000 dereceye kadar çıkabilir ve yüksek erime noktasına sahip kuvars (erime noktası 1715 derece) bile oksihidrojen alevi altında eritilebilir. Bu nedenle, oksihidrojen alevi kuvars ürünlerini işlemek için kullanılabilir.
C2H2 alevi ve HO alevinin uygulamaları farklıdır. HO alevinin O'su güçlü oksitleyici özelliğe sahiptir. Bazı durumlarda, kaynak sırasında metalin oksitlenmesini önlemek için HO alevi kullanılmaz.
Aksine, C2H2'deki -1 değerlik C indirgenebilirliğe sahiptir. C2H2 alevi yalnızca metali kaynaklamakla kalmaz, aynı zamanda havadaki O'nun kaynaklı metal elektrotları oksitlemesini önlemek için C2H2'yi koruyucu gaz olarak da kullanır: yaygın olarak kullanılan E43 ve E50 serisi kaynak makineleri: Sıradan bir kaynak makinesinin çalışma prensibi, bir adım aşağı transformatör olan bir transformatörün çalışma prensibine benzer.
Dişin ve bobinin her iki ucunda iş parçası ve elektrot kaynaklanır, ark tutuşturulur ve iş parçası ile elektrot arasındaki boşluk arkın yüksek sıcaklığında kaynaşır. Kaynak trafosunun kendine has özellikleri vardır, yani voltajda keskin bir düşüş özelliğine sahiptir.
Elektrot tutuşturulduktan sonra voltaj düşer; elektrot yapışma nedeniyle kısa devre olduğunda voltaj da keskin bir şekilde düşer. Bu olayın nedeni kaynak trafosunun demir çekirdeğinin özellikleridir.
Makinenin çalışma voltajının ayarlanması, tek seferlik 220/380 voltaj dönüşümüne ek olarak, ikincil bobinde voltajı değiştirmek için bir musluk da vardır ve bu da demir çekirdek tarafından ayarlanır. Kaynak voltajı ne kadar düşükse.
