Aug 03, 2025Mesaj bırakın

Paslanmaz çeliği bir mig kaynakçı ile kaynak yapabilir misin

Evet, paslanmaz çeliği bir MIG kaynakçı ile kesinlikle kaynak yapabilirsiniz. Aslında, MIG (metal inert gaz) kaynağı, hızı, çok yönlülüğü ve güçlü, korozyon - dirençli kaynaklar üretme yeteneği için değerlenmiş paslanmaz çeliğe birleştirmek için yaygın olarak kullanılan ve etkili bir yöntemdir. Gıda işleme, tıbbi ekipman üretimi ve mimari metal işleri - gibi endüstriler arasında hem fonksiyonel hem de estetik uygulamalar için güvenilirliğini kanıtlamaktadır.

 

MIG Kaynak Paslanmaz Çelik için Temel Gereksinimler

 

Ekipman kurulumu

Standart bir MIG kaynakçı paslanmaz çeliği işleyebilir, ancak uygun şekilde yapılandırılması gerekir. Temel makineleri kullanabilen yumuşak çelik MIG kaynağından farklı olarak, ayarlanabilir voltaj ve tel besleme hızı kontrollerine sahip kaynaklardan paslanmaz çelik faydalar, - ARC'yi ayarlayın. Birçok modern MIG kaynakçı "paslanmaz çelik" ön ayarları içerir, ancak giriş - seviye modelleri bile manuel ayarlarla çalışır.

Tel besleme sistemi kritiktir. Paslanmaz çelik kaynak teli, hafif çelik telden daha serttir, ancak alüminyumdan daha yumuşaktır, bu nedenle pürüzsüz bir - besleme sürücü silindiri (genellikle u ile - oluklarla), takılıları önler ve tutarlı tel akışı sağlar. Paslanmaz çelik için tasarlanmış bir astar (tipik olarak teflon veya naylon) sürtünmeyi azaltır ve arkı bozan tel reçellerden kaçınır.

 

Dolgu teli ve koruyucu gaz

Sağ dolgu telini seçmek, paslanmaz çeliğin korozyon direncine uymak için gereklidir. En yaygın seçenekler:

  • 308L: Mükemmel korozyon direnci ve süneklik sunan 304 paslanmaz çelik (en yaygın kullanılan sınıf) ile uyumludur. "L", karbür yağışını önleyen düşük karbonu gösterir (yüksek - ısı ortamlarında kaynakları zayıflatan bir sorun).
  • 316L: Deniz veya endüstriyel uygulamalar için ideal olan 316 paslanmaz çelik (tuzlu su ve kimyasallara dirençli) için kullanılır.

Tel çapı malzeme kalınlığına bağlıdır: ince tabakalar için 0.030 inç (16 gösterge veya daha hafif) ve daha kalın stok (1/8 inç veya daha fazla) için 0.045 inç.

Koruyucu gaz, paslanmaz çelik için pazarlık edilebilir - değildir. Hafif çeliğin aksine (argon - karbondioksit karışımları kullanan), paslanmaz çelik, renk değişikliği ve gözenekliliği önlemek için oksijen ve azotu bloke eden bir gaz gerektirir. GO - seçime göre% 98 argon + 2% oksijen - ARC'yi stabilize eder, pürüzsüz bir boncuk üretir ve sıçramayı en aza indirir. Daha kalın malzeme veya daha yüksek hassasiyet için, bir tri - karışımı (argon, helyum ve% 2 oksijen) penetrasyonu artırır ve çarpıtmayı önlemek için yararlı olan ısı girişini azaltır.

 

Temel metal hazırlık

Paslanmaz çeliğin en büyük düşmanı kontaminasyondur. Yağlar, kirler ve hatta çelik aletlerden gelen iz demir, paslanmaya veya kaynakları zayıflatabilir. Hazırlamak için:

  • Yüzeyi temizleyin: Yağları, yağları veya parmak izlerini çıkarmak için aseton veya paslanmaz çelik temizleyici ile silin.
  • Oksitleri sökün: Kaynaktaki gazları yakalayabilen yüzey oksitlerini ovmak için özel bir paslanmaz çelik tel fırça kullanın (yumuşak çelikte hiç kullanılmayın).
  • Sıkı bir şekilde sığdırın: Aşırı ısı olmadan füzyonu sağlamak için parçalar arasındaki boşluklar 0.010-0.020 inç olmalıdır. Kalın paslanmaz çelik (1/4 inç+) için, tam penetrasyon için eğim kenarları 30-45 dereceye kadar.
 

Başarılı paslanmaz çelik MIG kaynağı için teknikler

 

Isı kontrolü

Paslanmaz çelik, hafif çelikten daha yavaş ısıyı iletir, böylece aşırı ısınırsa ısıyı daha uzun tutar - Çarpma veya renk değişikliği (mavi/siyah işaretler). Bundan kaçınmak için:

  • Aynı kalınlıktaki yumuşak çelikten daha düşük ısı kullanın. Örneğin, 1/8 inç 304 paslanmaz çeliğin 170-200 amper, vs . 180-hafif çelik için 220 amper gerekir.
  • Kısa patlamalarda kaynak, maviye dönerse metalin soğumasını sağlamak için duraklayın. "Hip altın" rengi ideal ısıyı gösterir; Daha koyu tonlar aşırı ısınma anlamına gelir.
  • Sabit, ılımlı bir hızda seyahat edin. Çok yavaş ve ısı birikir; Çok hızlı ve kaynak füzyondan yoksundur.

 

Ark ve meşale taşıma

Isıyı odaklamak ve kaynak havuzunu korumak için kısa, kararlı bir ark (1/8–1/4 inç) tutun. Uzun bir ark havada çekilir ve gözenekliliğe neden olur. Oksitleri parçalamak ve görünürlüğü artırmak için meşale 10-15 derecelik bir itme açısında (kaynak yönünden uzakta) tutun.

Voltajla tel besleme hızını senkronize edin: pürüzsüz bir "vızıltı" ark ayarlarının doğru olduğu anlamına gelir. Tel kekleri veya ark sputterleri ise, tel besleme hızını% 5-10 oranında ayarlayın ve hurda metal üzerinde test edin.

 

Post - Kaynak Bakımı

Paslanmaz çelik kaynaklar doğal olarak korozyon - dirençlidir, ancak - kaynak temizliği dayanıklılığı arttırır:

Metal hala sıcakken cüruf ve sıçramayı çıkarmak için paslanmaz çelik tel fırça (malzemeye adanmış) kullanın.

Kritik parçalar için (gıda - sınıf ekipmanı gibi), serbest demir çözmek ve koruyucu oksit tabakasını geri yüklemek için kaynağı bir nitrik asit çözeltisi ile pasifleştirin. Bu adım - kritik kullanımlar için isteğe bağlıdır, ancak dış mekan veya yüksek - nem ortamları için önerilir.

 

MIG Kaynak Paslanmaz Çeliğin Avantajları

 

MIG Kaynak Paslanmaz Çelik TIG (Tungsten inert gaz) kaynakından daha hızlıdır, bu da endüstriyel tanklar veya mimari korkuluklar gibi büyük projeler için idealdir. Ayrıca, sürekli tel beslemesi el - göz koordinasyon taleplerini azalttığı için TIG'den daha yeni başlayan - dostudur. Doğru yapıldığında, MIG kaynakları temel metalin kuvveti ve korozyon direnciyle eşleşir - kimyasal işleme boruları veya dış mekan mobilyaları gibi uygulamalar için kritiktir.

 

Dikkate alınması gereken sınırlamalar

MIG Kaynak Paslanmaz Çelik birkaç dezavantajı vardır:

  • Maliyet: Paslanmaz çelik tel ve koruyucu gaz (argon - oksijen karışımları) hafif çelik malzemelerden daha pahalıdır.
  • Rüzgar Hassasiyeti: Gaz koruması taslaklar tarafından kolayca bozulur, bu nedenle açık havada kaynak yapmak bir ön cam gerektirir. Hafif bir esinti bile oksijeni tanıtabilir, kaynağı mahvedebilir.
  • İnce Malzemeler: Paslanmaz çelik 20 gösterge (çok ince tabakalar) altındaki paslanmaz çelik için, TIG kaynağı daha iyidir - MIG'nin ısı girişi - ile yanmaya neden olabilir.

 

Özetle, MIG kaynağı, paslanmaz çeliği doğru kurulumla kaynaklamak için pratik, verimli bir yoldur: uygun şekilde ayarlanmış bir MIG kaynakçı, 308L/316L dolgu teli ve argon - oksijen koruyucu gaz. Isıyı kontrol ederek, sabit bir arkı koruyarak ve metali önceden temizleyerek, DIY projelerinden endüstriyel makinelere kadar her şey için uygun güçlü, korozyon - dirençli kaynaklar elde edebilirsiniz. Hafif çelik kaynaktan daha fazla bakım gerektirse de, Mig'in hızı ve çok yönlülüğü onu paslanmaz çelik işleri için en iyi seçim haline getirir.

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama