Demir oksijen ve nemle reaksiyona girdiğinde metal yüzeylerde oluşan yaygın bir korozyon şekli olan pas, eski makineler, metal yapılar ve dış mekan ekipmanı üzerinde tanıdık bir manzara. Paslanmış metal parçaları birleştirme göreviyle karşılaşanlar için önemli bir soru ortaya çıkıyor: "Paslanmış metal kaynaklanabilir mi?" Kısa cevap evet - paslı metal kaynaklanabilir -, ancak pas, güçlü ve güvenilir bir kaynak sağlamak için ele alınması gereken zorluklar yaratır. Uygun hazırlık ve teknik olmadan, pas zayıf eklemlere, kusurlara ve hatta güvenlik tehlikelerine yol açabilir.
Pust neden kaynağı karmaşıklaştırır?
Pas (öncelikle demir oksit) metal değildir -, kaynak işlemini çeşitli şekillerde bozan kırılgan, gözenekli bir maddedir:
Zayıf elektrik iletkenliği
Kaynak, bir ark (ark kaynağında) veya ısı (direnç kaynağında) oluşturmak için elektriğe dayanır. Pas zayıf bir elektrik iletkenidir, böylece stabil bir ark oluşturmak için gereken elektrik akımını engelleyebilir veya dağıtabilir. Bu kararsızlık, düzensiz bir kaynak havuzuna yol açar, bu da ana metali eşit olarak eritmeyi zorlaştırır. Örneğin, çubuk kaynağında, metal yüzey üzerindeki pas, arkın "atlamasına" veya beklenmedik bir şekilde söndürmesine neden olabilir, bu da kaynak ve ana metal arasında eksik füzyona neden olabilir.
Kaynak havuzunun kirlenmesi
Kaynak sırasında ısıtıldığında, pas, erimiş kaynak havuzunu kirletebilen oksijene ve diğer gazlara ayrılır. Bu, katılaşmış kaynakta sıkışmış - küçük gaz kabarcıkları gözenekliliğine yol açar. Gözeneklilik, yapısında boşluklar oluşturarak, gerilme mukavemetini azaltarak ve eklemi yük altında çatlamaya eğilimli hale getirerek kaynağı zayıflatır. Ağır paslanmış metal üzerindeki bir kaynak, yüzeyinde görünür gözeneklere sahip olabilir, bu da kontaminasyonun net bir işareti olabilir.
Azaltılmış füzyon
Pas, temel metal ve kaynak arasında bir bariyer görevi görür. Arc pası eritmiş olsa bile, altta yatan metal kaynak metali ile kaynaşmak için gerekli sıcaklığa ulaşamayabilir. Bu, kaynağın ana metalle tam olarak bağlanamadığı kritik bir kusur - eksik füzyon ile sonuçlanır. Şiddetli durumlarda, kaynak paslanmış yüzeyden, sanki kaynaşmış gibi yapıştırılmış gibi minimal kuvvetle uzaklaşabilir.
Artan sıçrama ve cüruf
Kaynak havuzundaki pas parçacıkları aşırı sıçramaya (kaynaktan uçan erimiş metal damlacıklar) ve cürufun (elektrotlardan koruyucu kaplama) çıkarılması zor hale getirebilir. Spatter dağınık bir kaynak yaratır ve yakındaki yüzeylere zarar verebilirken, kaynakta sıkışan cüruf (cüruf dahil etme) eklemi daha da zayıflatır.
Paslanmış metal kaynak yapılabilir (ve nasıl)
Bu zorluklara rağmen, paslanmış metal doğru hazırlık ve ayarlamalarla başarıyla kaynaklanabilir. Anahtar, kaynak işlemini kalan kontaminasyonu işlemek için uyarlarken uygun füzyona izin verecek kadar pas çıkarmaktır.
Hazırlık: Kaynak yapmadan önce pasın kaldırılması
En kritik adım, gevşek, lapa pastasını çıkarmak ve taze metal ortaya çıkarmak için metal yüzeyi temizlemektir. Temizliğin kapsamı pas şiddetine bağlıdır:
• Hafif pas (ince, tozlu bir tabaka) bir tel fırça, zımpara kağıdı veya bir öğütücüye tutturulmuş bir tel tekerleği ile çıkarılabilir. Bu, altta yatan metali açığa çıkarır ve arkın taban metali temiz bir şekilde vurmasına ve eritmesine izin verir.
• Ağır pas (kalın, huysuz katmanlar veya çukur) daha agresif temizlik gerektirir. Flep diskli veya bir kum havzası olan bir öğütücü derin pası çıkarabilir, ancak çukur metal hala çukurlarda küçük pas birikintileri olabilir. Bu gibi durumlarda, çukurlarda kalan tüm gevşek pas - kalma pasının kaldırılmasına odaklanmaya odaklanmaya odaklanmaya odaklanın, yüzeydeki lapa lapa pastan daha az zararlıdır.
• Ölçek veya sıkıca bağlı pas (sert, parlak bir tabaka) kimyasal işlemeye ihtiyaç duyabilir. Pas dönüştürücüler veya asidik temizleyiciler pası çözebilir, ancak metal kaynaktan önce yeni pas oluşmasını önlemek için daha sonra iyice durulanmalı ve kurutulmalıdır.
Temizlikten sonra, tozu ve kalıntıları çıkarmak için yüzeyi bir bezle silin. Amaç, - - eklem çizgisi boyunca en az ¼ inç temiz metalin ortaya çıkmasıdır, bu da kaynağın sadece pas değil, doğrudan metal ile kaynaşmasını sağlar.
Doğru kaynak işlemini ve parametrelerini seçmek
Bazı kaynak işlemleri pası diğerlerinden daha iyi işler ve parametreleri ayarlamak kontaminasyonu azaltabilir:
• Sopa kaynağı (SMAW) paslanmış metal için iyi bir seçimdir, çünkü akı kaplaması kaynak havuzunu kalan paslarla salınan gazlardan korumaya yardımcı olur. Selülozik bir elektrot kullanılması (örn. E6010 veya E6011) agresif arkı sayesinde hafif pas yoluyla ark penetrasyonunu iyileştirebilir. Ağır paslanmış metal için düşük - hidrojen elektrotlarından (örn. E7018) kaçının - Nem ve kontaminasyona daha duyarlıdırlar ve gözeneklilik riskini artırırlar.
• MIG kaynağı (GMAW), - özlü bir tel (telin içinde koruyucu bir akı olan) kullanıyorsa hafif pasla çalışabilir. Akı, gazları pastan yakalamaya yardımcı olur ve gözenekliliği azaltır. Katı telli MIG için, inert gaz koruması (argon veya co₂) kontaminasyona karşı akıdan daha az koruma sağladığından, metalin çok temiz olduğundan emin olun.
• TIG kaynağı (GTAW), hassas ısı kontrolüne dayandığı ve kontaminasyonu maskelemek için akışı olmadığı için pasın daha az affedilmesidir. Sadece iyice temizlenmiş hafif paslanmış metal için önerilir.
Parametreleri ayarlamak da yardımcı olabilir:
• Taban metalinin kalan pastan erimesini sağlamak için amperleri hafifçe artırın.
• Daha önce paslanmış yüzeylerde arkı stabilize etmek için biraz daha uzun bir ark uzunluğu kullanın.
• Pastan gelen gazların kaynak havuzundan katılmadan önce kaçmasına izin vermek için daha yavaş bir seyahat hızında kaynak, gözenekliliği azaltır.
Post - kaynak hususları
Kaynaktan sonra, kaynağı gözeneklilik veya eksik füzyon gibi kusurlar açısından inceleyin. Küçük kusurlar varsa, temiz bir elektrotlu ikinci bir geçiş bunları onarabilir. Açık veya yüksek - nem uygulamaları için, kaynak ısısı çevreleyen metal üzerindeki koruyucu kaplamaları çıkarabileceğinden, yeni pasın oluşmasını önlemek için kaynaklı alanı boyayın veya kaplayın.
Sınırlamalar: Paslanmış metal kaynaklanmamalı
Bazı durumlarda, pas hasarı güvenli veya etkili bir şekilde kaynaklanmak için çok şiddetlidir:
• Pastan gelen yapısal zayıflık: Pas metalin önemli kısımlarını yediyse (örneğin, kalınlığının% 20'sinden fazlasına sahip çelik bir kiriş pastan kayboldu), kaynak gücünü geri yükleyemeyebilir. Metalin kendisi, güçlü bir kaynakla bile yükleri destekleyemeyecek kadar zayıftır.
• Gizli pasla derin çukurlama: Pasla dolu derin çukurlarla metal yüzeyde temiz görünebilir, ancak yine de kaynağı kirletecek pas tutabilir. Bu, eski otomotiv parçalarında veya pasın derinlemesine nüfuz ettiği deniz ekipmanlarında yaygındır. Bu tür metallerin kaynaklanması genellikle gözenekli, zayıf kaynaklarla sonuçlanır.
• Güvenlik - Kritik Uygulamalar: Yapısal kaynakta (örneğin, köprüler, basınçlı kaplar) veya - rulman eklemlerinde, hafif paslanmış metal bile iyice temizlenmelidir. Kalan pas riski, kaynağın bütünlüğünü tehlikeye atar, bu da katastrofik başarısızlığa yol açabilir.
Gerçek - Dünya Örnekleri
Paslı metal kaynağı onarım çalışmalarında yaygındır:
• Paslanmış bir traktör çerçevesini tamir eden bir çiftçi, güçlü bir eklem oluşturmak için çubuk kaynağı kullanarak gevşek pası taşladıktan sonra kaynak yapabilir.
• Paslanmış bir metal çiti sabitleyen bir ev sahibi, pası bir tel fırça ile temizleyebilir ve kırık bir rayı yeniden bağlamak için - özlü tel ile mig kaynağı kullanabilir.
• Otomotiv teknisyenleri genellikle paslanmış gövde panellerini kaynaklar, ancak çukurluk çok derin ise ciddi paslanmış bölümleri kesebilir ve yeni metalle değiştirebilirler.
Her durumda, başarı füzyona izin verecek kadar pasın kaldırılmasına ve iş için doğru süreci seçmeye bağlıdır.
Sonuç
Paslanmış metal kaynaklanabilir, ancak pas, hazırlama ve bakım talep eden önemli zorluklar yaratır. Gevşek pasları çıkararak, uygun kaynak işlemlerini (akı - kaplanmış elektrotlarla yapışkan kaynağı gibi) kullanarak ve kontaminasyonu işlemek için parametreleri ayarlayarak, kaynakçılar paslanmış metalde güçlü eklemler oluşturabilir. Bununla birlikte, ciddi şekilde paslanmış veya yapısal olarak zayıflamış metal, güvenli bir şekilde kaynaklanmak için çok hasar görebilir ve bunun yerine değiştirme gerektirir.
Anahtar paket, pasın kaynak için mutlak bir engel olmamasıdır -, ancak saygı gerektirir. Kapsamlı temizlik ve akıllı teknikle, paslanmış metal bile fonksiyonel, güvenilir kaynaklara birleştirilebilir. İster onarım veya imalat için, pasın düzgün bir şekilde ele alınması, kaynağın zamanın testine dayanmasını sağlar.
