ER2209 Kaynak Teli

 

Kaynak malzemeleri alanında, ER2209 kaynak teli, mükemmel performansı nedeniyle birçok benzer üründen öne çıkıyor ve birçok profesyonel için ilk tercih haline geliyor.

 

Şiddetli rekabetçi pazarda öne çıkmasını sağlayan hangi benzersiz avantaj ve özelliklere sahip?

 

Gizemlerini ortaya çıkarmak ve bu popüler kaynak malzemesini tam olarak anlamak için birlikte daha derinlemesine araştıralım.

ER2209 paslanmaz çelik kaynak telinin ana bileşenleri arasında krom (CR), nikel (NI) ve molibden (MO) gibi anahtar elemanları içerir. Kromun yüksek içeriği ona mükemmel korozyon direnci, nikel gücü ve tokluğu arttırır ve molibden lokal korozyona karşı direnci daha da geliştirir. Bu bileşenlerin sinerjistik etkisi, kaynak telinin kaynak dubleks paslanmaz çelik kaynak yaparken temel metalin dubleks yapısını mükemmel bir şekilde çoğaltmasına izin verir, östenitik paslanmaz çeliğin dayanıklılığını ferritik paslanmaz çeliğin yüksek mukavemeti ve korozyon direnciyle birleştirir ve karmaşık ortamlarda kaynağın stabilitesini ve güvenilirliğini sağlar.

 

Deniz mühendisliği

Kaynak teli, sert deniz ortamlarında kaynaklı parçaların dayanıklılığını sağlamak için açık deniz platformlarında, gemi yapımında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Petrokimya endüstrisi

Reaktörler, boru hatları vb. Gibi petrokimya ekipmanlarının kaynaklanması için uygun, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozif ortam altında kullanım gereksinimlerini karşılamaktadır.

Gıda ve ilaç endüstrisi

Mükemmel korozyon direnci ve hijyenik özelliklerle, ürünlerin katı hijyen standartlarını karşılamasını sağlamak için gıda işleme ekipmanlarının ve farmasötik makinelerin kaynaklanması için kullanılabilir.

Elding teli, aşağıdaki nedenlerle kaynak sırasında genellikle doğrudan akım pozitif polaritesi (DC+) kullanır:

• Penetrasyon derinliğini artırın:DC+ kaynak olduğunda, kaynak pozitif elektrota bağlanır ve kaynak teli negatif elektrota bağlanır. İş parçası daha yüksek ısı elde eder, böylece penetrasyon derinliğini arttırır ve iyi bir füzyon etkisi sağlar. Bu, kaynak ekleminin malzemeye daha iyi nüfuz etmesini, kaynak mukavemetini ve stabilitesini iyileştirmesini sağlar.
• Kararlı ark:DC+, kaynak sırasında sabit bir ark oluşturulmaya ve ark dalgalanmalarını azaltmaya yardımcı olur. Kararlı bir ark, kaynak işleminin sürekliliğini ve tutarlılığını sağlayabilir, kaynak kalitesini artırabilir ve kaynak kusurlarının oluşumunu azaltabilir.
• Ekipman ömrünü uzatın:Kararlı bir ark ve daha düşük tel kaybı, kaynak ekipmanı kaybını azaltmaya ve ekipmanın servis ömrünü uzatmaya yardımcı olur. İşletmeler için bu, ekipman bakımı ve değiştirme maliyetini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
• Mühendislik uygulamalarının ihtiyaçlarını karşılayın:Offshore platformları ve petrokimya ekipmanları gibi mühendislik uygulamalarında, DC+ kaynağı daha iyi kaynak performansı sağlayabilir. Bu, mühendislik yapılarının korozyon direncinin ve uzun vadeli stabilitesinin sağlanmasına ve sert çalışma ortamlarının gereksinimlerini karşılamaya yardımcı olur.

• Kaynak Malzemesi Seçimi:Kaynak metalinin iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip olmasını sağlamak için temel malzemenin bileşimine ve performansına uygun kaynak telini seçin.
• Yüzey Temizliği:Kaynaktan önce, kaynak telinin yüzeyindeki yağ, pas, nem ve diğer safsızlıklar ve temel malzeme, kaynak sırasında gözenekleri ve çatlakları önlemek için iyice çıkarılmalıdır. Temizlenirken, oluk yüzeyi ve çevresi metalik bir parlaklığa parlatılmalıdır.
• Koruyucu Gaz:MIG kaynağında, koruyucu gaz olarak AR +2%o₂ kullanılması önerilir ve akış hızı 20-25 l\/dk olmalıdır; TIG kaynağı olduğunda, saf argon korumasının kullanılması önerilir, saflık%99.99'un üzerinde olmalı ve akış hızı 8-15 l\/dk olmalıdır.
• Kaynak parametreleri:Kaynak yöntemine ve taban malzemesinin kalınlığına göre, kaynak akımı, voltaj ve tel besleme hızı gibi parametreleri makul bir şekilde seçin. Kaynak metalinin aşırı ısınmasını ve yakılmasını önlemek için aşırı kaynak akımından ve voltajdan kaçının.
• Kaynak yöntemi:Kaynağın kalitesini sağlamak için TIG, MIG veya SAW gibi kaynak yöntemlerinin kullanılması önerilir.
• Önceden ısıtma ve sıcaklık içi sıcaklık:Genellikle ön ısıtma gerekmez, ancak kaynak metalinin performansını etkileyen aşırı sıcaklıktan kaçınmak için interpass sıcaklığı 150 derecenin altında kontrol edilmelidir.
• Kaynak Hızı:Kaynak metalinin yeterli füzyonunu ve oluşmasını sağlamak için uygun bir kaynak hızını koruyun, çok hızlı veya çok yavaş olmaktan kaçının.
• KAPALI TEDAVİ:Kaynak metalinin korozyon direncini geri kazanmak için gerektiğinde katı çözelti tedavisi yapılır.
• Çevresel Gereksinimler:Kaynak alanı kuru tutulmalı ve rüzgar hızı 1'den az veya 1'e eşit kontrol edilmelidir. 0 M\/s. Oksidasyon ve kontaminasyonu önlemek için kaynak alanının arkasına argon korumasının geçirilmesi önerilir.

Popüler Etiketler: ER2209 Kaynak Teli, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket, Toptan Satış, İndirim, Satın Al, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler