E9015G için kaynak önlemleri

I. Pre - Kaynak Hazırlığı

Temel metal hazırlık

Yağ, pas, nem ve diğer safsızlıkları oluktan ve oluğun her iki tarafındaki 20 mm aralığından iyice çıkarın. Bu, hidrojeni - indüklenen çatlama ve gözenekliliği önler.

Kalın plakalar veya yüksek - kısıtlama yapıları için, yüzeyde oksit ölçeğinin kalmasını sağlamak için pre - temizlik (örn., Mekanik öğütme veya kimyasal temizleme) yapın.

Elektrot kurutma ve depolama

Kullanmadan önce elektrotları kurutun1 saat için 350 ~ 400 derecesonra bunları bir100 ~ 150 dereceIsı - yalıtımlı kap ve nem emilimini önlemek için gerektiği gibi alın.

Elektrot kaplamasının çatlamasını önlemek için RE - kurutma döngülerinin sayısı 2'yi geçmemelidir.

Ön ısıtma kontrolü

Ön ısıtma sıcaklığıBase metal türüne göre ayarlanmalıdır:

P92/T91 Isı - Dirençli çelik: Ön ısıtma150 dereceGTAW (gaz tungsten ark kaynağı) desteği için ve ön ısıtma için220 dereceSmaw'dan önce (korumalı metal ark kaynağı).

Q460 Yüksek - kuvvet çeliği: Ön ısıtma sıcaklığı100 ~ 200 derece, plaka kalınlığına ve ortam sıcaklığına göre ayarlanmıştır.

Ön ısıtma aralığı, kaynağın her iki tarafında plaka kalınlığının 3 katını (ve 100 mm'den az değil) kapsar. İzleme için bir kızılötesi sıcaklık tabancası kullanın.

İi. Kaynak İşlem Kontrolü

Güç kaynağı ve polarite

Evlat edinmekDC Elektrot Pozitif (DCEP)Kararlı ark, düşük sıçrama ve iyi cüruf çıkarılabilirliği sağlamak için.

Akım ve voltaj parametreleri

Elektrot çapı ve akım aralığı:

φ3.2mm: Düz kaynak için 100 ~ 120A, dikey/havai kaynak için 90 ~ 110A.

φ4.0mm: Düz kaynak için 140 ~ 180a, dikey/havai kaynak için 130 ~ 160a.

Voltaj, genellikle değişen akımla eşleşmelidir.22~26V. Gözenekliliğe neden olabilecek aşırı ark uzunluğundan kaçının.

Elektrot manipülasyonu ve arası temizlik

Kullanmakkısa ark operasyonu; ARC uzunluğu elektrot çapını 1 zamanı geçmemeli ve salınım genliği elektrot çapının 3 katından daha az veya daha az olmalıdır.

Multi - katman multi - geçiş kaynağı için, her bir katmanın kalınlığı elektrot çapından daha az veya daha az olmalıdır (örn. Geçiş sıcaklığını koruyunÖn ısıtma sıcaklığının üstünde(Örneğin, P92 çelik için 200 ~ 300 derece).

Her bir kaynak geçişi arasında cüruf dahil edilmesini önlemek için bir öğütücü ile iyice temizleyin.

Argon tasfiye koruması (ısı için - dirençli çelikler)

Yüksek alaşım içeriğine sahip kaynak malzemeleri (P92/T91 gibi), kök için argon tasfiye edilmesi gerekir. Argon akış hızı15 ~ 30l/dakikaArka tarafta oksidasyon sağlamak için.

III. Post - Kaynak Tedavisi

Post - Isıtma ve Hidrojen Yardım Tedavisi

Hemen - ısıtma gönderisini yapın200 ~ 350 derecekaynaktan sonra, ısıl koruma ile0,5 ~ 2 saathidrojen difüzyonunu hızlandırmak için.

Kalın plakalar veya yüksek - kısıtlama yapıları için,750 ~ 770 derece(Örneğin, P92 çelik için izotermal zaman5 dakika/mm ve 3 saatten az değil) stresi ortadan kaldırmak ve mikroyapısal özellikleri iyileştirmek için.

Yavaş soğutma ve soğutma kontrolü

Hızlı soğutmadan kaçının; Yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutmak için kaynağı asbest bezi ile sarın.

IV. Ortak kusurların önlenmesi

Gözeneklilik

Nedenleri: Nem - emilen elektrotlar, kontamine baz metal, aşırı ark uzunluğu.

Önlemler: Kesinlikle kuru elektrotlar, oluğu temizleyin ve kısa ark operasyonu kullanın.

Cüruf dahil etme

Nedenleri: Yetersizler arası temizlik, aşırı hızlı kaynak hızı.

Önlemler: Her kaynak geçişini bir öğütücü ile öğütün ve kaynak hızını kontrol edin.

Eksik penetrasyon

Nedenleri: Yetersiz akım, yetersiz oluk açısı.

Önlemler: Akımı önerilen aralığa ayarlayın ve oluk boyutlarının gereksinimleri karşıladığından emin olun.

Soğuk Çatlama

Nedenleri: Aşırı yüksek hidrojen içeriği, aşırı hızlı soğutma hızı.

Önlemler: Kesinlikle ön ısıtma/arası sıcaklık sıcaklığını kontrol edin ve kaynaktan sonra zamanında - ısıtma sonrasını gerçekleştirin.

V. Güvenlik ve Çevre Gereksinimleri

Kişisel koruma

Kaynak gözlükleri giyin, - dirençli eldivenler ve ark yanıklarını ve sıçramaları önlemek için koruyucu giysiler giyin.

- havalandırılmış bir ortamda kaynak; Krom ve molibden içeren dumanları solumaktan kaçınmak için gerekirse duman ekstraksiyon ekipmanını kullanın.

Çevre kontrolü

Ortam sıcaklığının 5 dereceden büyük veya eşit olduğundan emin olun, bağıl nem%60'a eşit veya eşit ve rüzgar hızı 2m/s'ye eşit veya daha düşük olduğundan emin olun. Değilse, ısıtma, nemleşir veya rüzgar koruma gibi önlemler alın.

VI. Diğer Önlemler

Elektrot eşleştirme: Ana metalin mukavemetine ve alaşım bileşimine dayalı karşılık gelen modellerin elektrotlarını seçin (örn., E9015-G'yi P92 çelik ile eşleştirin); Karışık kullanımdan kaçının.

Kaynak Prosedürü Yeterlilik (WPQ): İlk kullanımdan önce veya parametrelerin rasyonalitesini doğrulamak için kritik yapıları kaynak yaparken WPQ yapın.

Performans Varyasyonları: Farklı üreticilerden E9015G elektrotların performansı biraz değişebilir; Belirli teknik veri sayfalarına bakın.

Yukarıdaki önlemleri kesinlikle uygulayarak, basınç kapları ve elektrik santrali boru hatları gibi senaryoların katı gereksinimlerini karşılayarak E9015G kaynaklı eklemlerin gücü, tokluk ve çatlak direnci sağlanabilir. Pratik operasyonlarda, temel metal özelliklerine, yapısal formlara ve ilgili standartlara dayalı işlem parametrelerinin daha da optimize edilmesi önerilir (örn. AWS A5.5).

Popüler Etiketler: E9015G, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket için Kaynak Önlemleri, Toptan, İndirim, Satın Al, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler