Nikel kaynak çubukları

Yüksek - alaşımlı bir nikel - tabanlı kaynak malzemesi olarak Enicrmo - 11, yüksek - sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek oranda korozif ortamlardaki kaynak problemlerini temel olarak çözer. Üç temel vurgu doğrudan endüstrinin ağrı noktalarına çarptı:
Süper güçlü korozyon dirençli tavan:% 22 krom,% 14 molibden ve az miktarda tungsten içeren, klorür iyonları, sülfürik asit ve fosforik asit gibi aşındırıcı ortama toleransı, sıradan paslanmaz kaynak malzemelerinin çok ötesine geçer ve özellikle kimyasal depolama platformları gibi yüksek korozer sahneler için uygundur. ​
Yüksek - Eksiklikler olmadan sıcaklık stabilitesi: 650 derecenin altında uzun bir süre kullanıldığında, kaynak metal mukavemeti elde tutma oranı%90'dan fazla ulaşır, sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu çatlama riskinden kaçınır ve güç istasyonu kazanlarının ve yüksek -} sıcaklık borularının kaynaklanması için tercih edilen seçimdir. ​
Kaynak oluşturma sıfır yeniden işleme: ARC konsantre olur ve sıçrama miktarı endüstri ortalamasından% 30 daha düşüktür, kaynak pürüzsüz ve gözenek - ücretsizdir, daha sonraki taşlama ve bitirme işlemini azaltır ve inşaat verimliliğini dolaylı olarak iyileştirir.

1. Kaynak Kullanılabilirliği
ARC stabilitesi: Optimize edilmiş alaşım oranı ile, ark sürekli ve stabil bir şekilde yanar ve 10-15V'lik düşük voltaj aralığında bile ark kırılmaz, böylece acemiler hızla başlayabilir.
Mevcut uygulama aralığı: DC tersine çevrildiğinde, akım 80-220A aralığında esnek bir şekilde ayarlanabilir (φ2.5mm kaynak çubuğunun 100-140a olması önerilir, φ3.2mm'nin farklı kalınlıkların baz malzemelerinin kaynaklanması için uygun olması önerilir.
Kaynak hızı: 12mm kalınlığında Inconel 625 taban malzemesinin kaynağında, tek - geçiş hızı 80-100mm/dakikaya ulaşabilir, bu da benzer kaynak malzemelerinden% 15 daha yüksektir.
2. Mekanik ve korozyon direnci
Oda sıcaklığında mekanik özellikler: Kaynak metalinin gerilme mukavemeti 690MPa'ya eşit veya eşittir ve uzama%30'dan büyük veya eşittir, bu da yüksek - voltaj ekipmanı kaynağının mukavemet gereksinimlerini karşılamaktadır.
Korozyon direnç indeksi: 1000 saat boyunca% 5 sülfürik asit çözeltisine (25 derece) daldırıldıktan sonra, korozyon oranı 0.02mm/yıldan daha az veya eşittir; % 3,5 sodyum klorür çözeltisinde, çukur direnç endeksi (PREN) 45'e eşit veya 45'e eşittir, endüstrinin deniz suyu korozyon direnci standardını aşar. ​
Yüksek sıcaklık performansı: 600 derecede, kaynak metalinin akma mukavemeti 420MPA'nın üzerinde kalır ve tanecikler arası korozyonun belirgin bir eğilimi yoktur.

1. Kaynaktan önce hazırlık
• Ana malzemenin ön işlemi: Ana malzemenin yüzeyinde oksit ölçeğini, yağ ve nemi çıkarmak için paslanmaz çelik tel fırça kullanın. Metalik parlaklık maruz kalana kadar cila için zımpara kağıdının kullanılması önerilir; Ana malzeme Hastelloy, Monel alaşımı vb. ise, çapraz kontaminasyonu önlemek için ayrı olarak temizlenmesi gerekir. ​
• Kaynak malzemelerinin hazırlanması: Kullanmadan önce 1 saat boyunca 250 derecede kurutun ve kurutulduktan sonra 80-100 derece yalıtım silindirinde saklayın, ikincil nem emilimini önlemek için; Kaynak çubuğunun maruz kalma süresi 4 saati geçmemeli ve aşarsa tekrar kurutulması (2 kez tekrarlanması) gerekir. ​
2. Kaynak işleminin temel noktaları
• Parametre ayarı: Ana malzemenin kalınlığına göre çapı seçin (3-8mm ana malzeme için φ2,5mm, 8-15mm ana malzeme için φ3.2mm), kaynak akımı 100-180a, ark voltajı 12-18V, 70-120mm/dakika olarak kontrol edilen kaynak hızı.
• Çalışma Spesifikasyonu: Kısa ark kaynağı kabul edilir ve ark uzunluğu elektrot çapının 1.2 katını geçmemelidir; Katman aracı sıcaklığı 150 derecenin altında kontrol edilmelidir (zorla hava soğutma ile elde edilebilir); Multi - geçiş kaynağı için, kaynak yüzeyi her geçişten sonra paslanmaz çelik tel fırça ile temizlenmelidir. ​
• Koruma Gereksinimleri: Dış mekan kaynakları için rüzgar geçirmez önlemler alınmalıdır (rüzgar hızı 2m/s'ye eşit veya eşit) ve gerektiğinde koruyucu bir sürükleme kapağı kullanılmalıdır; Argon gaz koruması (akış hızı 5-10l/dakika) geri kaynak için önerilir. ​
3. Post - Kaynak Tedavisi
• Kaynaktan sonra, oda sıcaklığına doğal olarak soğutmak ve zorla su soğutmasından kaçınmak gerekir (stres çatlaklarını önlemek için);
• Sıkı gereksinimleri olan iş parçaları için, stres giderme işlemi 2 saat boyunca 600-650 derece (50 dereceden /s'ye eşit veya daha az ısıtma hızı);
• Son olarak, kaynak yüzeyi, çatlaklar ve gözenekler gibi bir kusur olmadığından emin olmak için penetran testi (PT) ile kontrol edilmelidir.

 ​

Enicrmo-11'in üç temel avantajı vardır: "Korozyon direnci + yüksek sıcaklık + kolay kaynak", güçlü korozyon ve yüksek sıcaklık ortamlarında kaynak için güvenilir bir seçim haline getirir. İster kimyasal ekipman, ister deniz mühendisliği veya enerji enerji istasyonları olsun, sonraki bakım maliyetlerini kaynak kaynağından azaltabilir. Ücretsiz kaynak işlemi rehberliği ve örnek test hizmetleri almak için şimdi bizimle iletişime geçin. ​

Popüler Etiketler: Nikel Kaynak Çubukları, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket, Toptan Satış, İndirim, Satın Al, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler