Nikel alaşımlı dolgu teli

Ernifecr -2, esas olarak nikel bazlı alaşımların ve diğer yüksek performanslı alaşım malzemelerin kaynak yapmak için kullanılan bir nikel alaşım dolgu telidir. Bu kaynak tel mükemmel mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir ve havacılık, petrol ve gaz, kimyasal ve enerji endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

İyi çatlak direnci

Özel alaşım kompozisyon tasarımı, kaynak sırasında mikro çatlakların oluşumunu etkili bir şekilde azaltır. Yüksek stresli konsantrasyon alanlarında bile, bu dolgu telinin kullanımı kaynaklı eklemin bütünlüğünü sağlayabilir.

Güçlü korozyon direnci

Çeşitli aşındırıcı ortamlar için uygun olan dolgu teli, kimyasal korozyona ve elektrokimyasal korozyona etkili bir şekilde direnebilir ve kaynaklı parçaların servis ömrünü uzatabilir.

Kararlı Yüksek - Sıcaklık Performans

Yüksek sıcaklık ortamında, yine de iyi mekanik özellikleri ve kimyasal stabiliteyi koruyabilir, bu da kaynaklı parçaların yüksek sıcaklık koşulları altında normal çalışmasını sağlayabilir.

• Düşük karbon içeriği, taneler arası korozyon eğilimini etkili bir şekilde azaltabilir, kaynak sırasında çatlak olasılığını azaltabilir ve kaynağın tokluğunu ve çatlak direncini artırabilir.
• Manganez, kaynak sırasında deoksidasyon ve desülfürizasyonda rol oynar, bu da kaynaktaki inklüzyonları azaltabilir, kaynağın gücünü ve tokluğunu artırabilir ve kaynağın mekanik özelliklerini iyileştirebilir.
• Silikon, kaynağın mukavemetini ve sertliğini arttırabilen, kaynağın termal çatlamasına direnci geliştirebilen etkili bir deoksiderdir ve Ernifecr -2 nikel alaşımlı dolgu telinin kaynak işlemi performansını iyileştirmek faydalıdır.
• Krom, alaşımın korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirebilir, yoğun bir oksit film oluşturabilir ve alaşımın çeşitli ortamlarda aşındırılmasını önleyebilir. Aynı zamanda, krom alaşımın yüksek sıcaklık mukavemetini ve oksidasyon direncini de iyileştirebilir, böylece kaynaklı parçalar yüksek sıcaklık koşullarında iyi performansı korur.
• Sülfür zararlı bir safsızlıktır ve içeriği son derece düşük olarak kontrol edilir. Sülfür, kaynağın tokluğunu ve çatlak direncini azaltabileceğinden ve termal çatlamaya duyarlılığı artırabildiğinden, kükürt içeriğinin sıkı kontrolü kaynağın kalitesinin sağlanmasına yardımcı olur.
• Fosfor da zararlı bir safsızlıktır. Fosfor, kaynağı soğuk kırılganlaştırabilir, darbe tokluğunu ve plastisiteyi azaltabilir. Fosfor içeriğinin kesinlikle sınırlandırılması bu sorunlardan kaçınabilir ve kaynağın mekanik özelliklerini sağlayabilir.
• Nikel, alaşımların mukavemetini, tokluğunu ve korozyon direncini artırabilen nikel bazlı alaşımların ana bileşenidir. Özellikle düşük sıcaklıklı ortamlarda, iyi mekanik özellikleri koruyabilir ve düşük sıcaklık parçalarının kaynaklanması için uygundur.
• Alaşımın matrisi olarak, bir rol oynamak için diğer alaşım elemanları taşır ve alaşımın temel yapısını ve performansını sağlar.
• Uygun miktarda bakır, deniz suyu korozyon direnci üzerinde belirli bir etkiye sahip olmak gibi belirli ortamlarda alaşımın korozyon direncini iyileştirebilir, ancak bir içerik çok yüksek bir içerik, kaynağın termal çatlak hassasiyetini etkileyebilir.
• Alüminyum, alaşımdaki deoksidasyon ve tahıl arıtmasında rol oynar, bu da alaşımın mukavemetini ve tokluğunu artırabilir, alaşımın yorgunluk direncini artırabilir ve ayrıca alaşımın oksidasyon direncini iyileştirmeye yardımcı olabilir.
• Molibden, özellikle ortamı azaltarak korozyona direnmede alaşımın korozyon direncini artırabilir. Aynı zamanda, molibden alaşımın yüksek sıcaklık mukavemetini ve sertliğini de iyileştirebilir, böylece kaynaklı parçalar hala yüksek sıcaklık ve yüksek stres ortamı altında normal şekilde çalışabilir.
• Titanyum, kaynaktaki oksijen içeriğini etkili bir şekilde azaltabilen, gözenekleri ve inklüzyonları azaltabilen, kaynağın gücünü ve dayanıklılığını iyileştirebilen ve alaşımın taneler arası korozyona karşı direncini artırabilen güçlü bir deoksider ve tane rafiner elemanıdır.
• Niyobyum ve tantal, karbonlu stabil karbürler oluşturabilir, büyük çaplı korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir, alaşımın yüksek sıcaklık mukavemetini ve sürünme direncini iyileştirir ve uzun süreli yüksek sıcaklık hizmeti sırasında kaynaklı bileşenlerin stabilitesini sağlar.

 Bu tür kesin kimyasal bileşim oranı, dolgu telinin kaynak işlemi sırasında stabil bir şekilde performans gösterebilmesini, yüksek kaliteli kaynak derzleri elde edebilmesini ve iyi korozyon direncine ve mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar.

Yüksek gerilme mukavemeti ve uygun uzama, kaynaklı bileşenlerin çeşitli streslere maruz kaldığında iyi yapısal bütünlüğü koruyabilmesini ve farklı çalışma koşullarının kullanım gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlar.

Makul kaynak parametreleri, yüksek kaliteli kaynaklar elde etmenin anahtarıdır. Dolgu kablosunu kullanırken, kullanıcılar en iyi kaynak efektini elde etmek için gerçek koşullara göre ince ayarlar yapabilir.

Popüler Etiketler: Nikel Alaşım Dolgu Teli, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket, Toptan Satış, İndirim, Satın Al, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler