Kaynak çubuklarında "sertlik" değerlendirilirken, anahtar metrik gerilme mukavemeti - Bir kaynağın kırılmadan önce dayanabileceği maksimum stres. Bu standarda göre, 7018 6011'den daha zordur (daha güçlü). Fark, tasarım, kompozisyon ve amaçlanan kullanımlarından kaynaklanmaktadır, 7018 yüksek - mukavemet uygulamaları için tasarlanırken, 6011 ham mukavemet üzerinde çok yönlülüğe öncelik verir. Aşağıda, güçlerinin ve bunun gerçek - dünya performansına nasıl dönüştüğünün ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır.
Çekme gücü: sertliğin temel ölçüsü
Çekme mukavemeti, her iki çubuğun atamalarına (AWS standartlarına göre) açıkça kodlanır ve doğrudan karşılaştırmayı basitleştirir:
6011: Adındaki "60", kaynak metali için minimum 60.000 psi (inç başına pound) gerilme mukavemetini gösterir. Bu, ışık onarımları veya - yapısal imalatlar gibi düşük - stres uygulamaları için yeterlidir.
7018: "70", 6011'den% 70.000 psi-17 daha yüksek minimum gerilme mukavemetini gösterir.
Bu fark kasıtlıdır: 7018, kaynağın ağır ağırlık veya stres taşıması gereken yapısal kaynak için tasarlanmıştır, 6011 ise çok yönlülüğe (örneğin, AC gücü veya kirli metalle çalışma) maksimum mukavemet üzerinde odaklanır.
7018 neden daha sert kaynaklar üretir?
7018'in daha yüksek gerilme mukavemeti, bileşiminden ve kaplamasından gelir:
Dolgu Metal Çekirdeği: 7018'in çekirdek teli 6011'den biraz daha fazla manganez ve silikon içerir. Bu alaşımlar erimiş kaynak metalini soğudukça güçlendirir ve deformasyona karşı direncini arttırır.
Demir Toz Koyma: Kaplama, kaynak havuzuna ekstra metal ekleyen demir tozu içerir. Bu, daha yüksek strese dayanabilen daha yoğun, daha sağlam bir eklem yaratır.
Düşük - hidrojen formülasyonu: Kaplama, kaynaktaki hidrojeni en aza indirerek gözenekliliği ve zayıf noktaları azaltır. Bu, kaynağın gücünün, atmosferik maruziyetten (selüloz kaplaması nedeniyle) küçük boşluklara sahip olabilen 6011'in aksine, tüm alanı boyunca tutarlı olmasını sağlar.
6011'in gücü: amacı için yeterli
6011'in 60.000 psi gücü "zayıf" değildir -, amaçlanan kullanımlarının ihtiyaçlarına uygundur:
Selüloz kaplaması, AC gücü ile maksimum mukavemet üzerinden AC gücü ile ark penetrasyonuna ve uyumluluğa öncelik verir. Bu, biraz daha düşük - mukavemet kaynağının kabul edilebilir olduğu sert koşullarda (örneğin paslı metal) onarım, hafif imalat veya kaynak için idealdir.
60.000 psi, tipik olarak 30.000-60.000 psi gerilme mukavemetlerine sahip olan birçok düşük - karbon (hafif) çelikten daha güçlüdür. - yapısal projeler (örneğin, bir bahçe tezgahı veya çit) için 6011'in gücü yeterlidir.
Güç farkının gerçek - dünya sonuçları
Sertlik boşluğu farklı kullanım durumlarına dönüşür:
Sert, - rulman kaynakları için 7018'i seçin: Köprüler, makine çerçeveleri veya römork aksaklık montajları gibi yapısal projeler, kaynağın stres altında başarısız olmamasını sağlamak için 7018'in 70.000 psi mukavemetine dayanır. Sertliği onu "zayıf bağlantı" yapar - Ana metal, kaynak yapmadan önce muhtemelen bükülecek veya kırılacaktır.
Maksimum sertlik değil esneklik için 6011'i seçin: Çiftlik ekipmanı, otomotiv gövde panelleri veya - olmayan kritik çelik parçalar için onarımlar için 6011'in gücü yeterlidir. AC Power ve Dirty Metal ile çalışma yeteneği, 7018'in ekstra sertliğine ihtiyaç duyar.
Diğer faktörler: Sertlik ve Brittlity
7018 daha zor olsa da, gücü süneklikle dengeler (kırılmadan bükme yeteneği). Bu kritiktir, çünkü "sertlik" tek başına yeterli değildir - kırılgan kaynaklar (darbe altında çatlak) yapısal uygulamalarda işe yaramaz . 7018 'nin düşük - hidrojen kaplaması ve alaşımlı çekirdek, daha yüksek mukavemetinin sertlik ile eşleştirilmesini sağlayarak.
Bu arada 6011, ılımlı sünekliğe sahiptir. Kaynaklarının çok yüksek - mukavemet çubuklarından daha az olasıdır, ancak ağır stres altında 7018 kadar sert olmasa da, kırılgan alaşımlardan daha esnektir.
Özet
7018, 6011'in 60.000 psi'ye kıyasla 70.000 psi gerilme mukavemeti ile 6011'den daha zordur. Bu fark tasarıma göredir: 7018 yapısal, yüksek - yük uygulamaları için tasarlanırken, 6011 çok yönlülüğe öncelik verir. Sertlik ve gücün kritik olduğu projeler için 7018 açık bir seçimdir. Uyarlanabilirliğin daha önemli olduğu - yapısal çalışma için 6011'in gücü yeterlidir.
