6011 ve 7018 gibi kaynak çubuklarının "sertliğini" değerlendirirken, ürettikleri kaynak yataklarının mekanik özelliklerine odaklanmak önemlidir, çünkü bu pratik uygulamalardaki performanslarını doğrudan yansıtır. Sertlik, bu bağlamda, kaynağın stres altında deformasyona veya arızaya ne kadar iyi direnebileceğine dair - Anahtar göstergelerinin gerilme mukavemeti, akma mukavemeti ve genel yapısal bütünlüğü ile yakından bağlantılıdır.
7018 Kaynak çubukları, önemli ölçüde daha yüksek mukavemete sahip kaynaklar ürettiği bilinmektedir. Tanımlarındaki "70", yaklaşık 482 MPa'ya (megapaskal) dönüşen 70.000 psi (inç başına pound) minimum gerilme mukavemetini ifade eder. Bu yüksek gerilme mukavemeti, yoğun, güçlü bir kaynak birikintisine izin veren düşük - hidrojen demir tozu kaplamalarına atfedilir. Sertlik açısından, 7018 kaynaklar tipik olarak 170 ila 220 arasında değişen bir Brinell sertlik sayısına (BHN) sahiptir. Bu sertlik seviyesi, iyi süneklikle birleştiğinde, 7018'i köprü, basınçlı damarlar ve ağır makineler gibi kritik olduğu yapısal kaynak uygulamaları için idealdir. Kaynaklar ağır yüklere dayanabilir ve daha yüksek sertliklerinin ve güçlerinin doğrudan bir sonucu olan stres altında şekillerini koruyabilir.
6011 Kaynak çubukları ise maksimum mukavemet yerine çok yönlülük için tasarlanmıştır. Tanımlarındaki "60", 7018'den daha düşük olan minimum 60.000 psi (yaklaşık 414 MPa) gerilme mukavemetini gösterir. Kaynak yataklarında genellikle 140 ila 180 arasında bir Brinell sertlik sayısı vardır, bu da onları 7018 kaynaktan daha yumuşak hale getirir. Bu düşük sertlik diğer avantajlarla dengelenir: 6011 çubuklar kirli, paslı veya boyalı yüzeylerde kaynakta mükemmeldir ve hem AC hem de DC güç kaynaklarıyla iyi çalışır. Kullanım ve onarım çalışmalarında ve kullanım kolaylığının ve penetrasyonun aşırı güçten daha önemli olduğu - kritik yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar. Kaynakları birçok görev için yeterince güçlü olsa da, 7018 kaynaklara kıyasla ağır yükler altında deformasyona daha az dirençlidir.
Sertliğin tek başına bir kaynağın bir görev için uygunluğunu belirlemediğini belirtmek önemlidir . 6011 'ın daha düşük sertliği, daha az kontrollü ortamlarda pratik bir seçim haline getirildiğini ve daha az kontrollü ortamlarda pratik bir seçim haline getirdiğini belirtmek önemlidir . 7018' in yüksek sertlikleri, temizleyici taban metalleri ve daha fazla hassas kaynak parametresine neden olmaktan kaçınmaya ihtiyaç duyar. Düşük - hidrojen kaplama neme duyarlıdır.
Özetle, 7018 kaynak çubukları, daha yüksek gerilme mukavemetleri ve Brinell sertlik sayıları ile kanıtlandığı gibi 6011 çubuklardan daha sert kaynaklar üretir. Bu, 7018'i maksimum güç ve deformasyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için tercih edilen seçim yaparken, 6011 daha az zorlu senaryolarda çok yönlülüğü ve kullanım kolaylığı için değerli kalır.
