Nikel-krom demir kaynak elektrotları alanında,Enicrfe -2VeEnicrfe -3AWS A5.11 standardı altında sınıflandırılan iki yakından ilişkili ancak farklı dolgu metalidir. Her ikisi de Inconel 600 (UNS N06600) ve benzer malzemeler gibi nikel bazlı alaşımların kaynak yapmak için tasarlanmıştır, ancak kompozisyon, performans ve uygulamadaki nüanslı farklılıkları belirli endüstriyel zorluklara uygunluklarını belirler. Bu makale teknik ayrımlarını yıkıyor, mühendislerin ve kaynakçıların yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için en uygun sarf malzemelerini seçmelerine yardımcı oluyor.
Kimyasal bileşim: çekirdek farklılıklar
Birincil ayrım, korozyon direncini, mekanik mukavemeti ve yüksek sıcaklık performansı doğrudan etkileyen alaşım elemanlarında yatmaktadır:
Eleman | Enicrfe -2 | Enicrfe -3 |
---|---|---|
Nikel (NI) | % 62'den büyük veya eşit | % 67'den büyük veya eşit |
Krom (CR) | 14–17% | 15–18% |
Demir (FE) | 6–10% | % 5'ten az veya eşit |
Molibden (MO) | Belirtilmedi | 1.5–3.0% |
Diğer eklemeler | % 1.5 Mn'den az veya eşit, 0 'den daha az veya eşit.% 1 c | % 1.5 Mn'den az veya eşit, 0 'den daha az veya eşit.% 1 C, 0' den daha az veya eşit. |
Kilit çıkarımlar:
Enicrfe'de daha yüksek nikel -3: Artan nikel içeriği (% 67'ye eşit veya% 67'ye eşit veya% 62'ye eşit) yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direncini ve sünekliği arttırır.
-3: 1.5-3.Çukur ve çatlak korozyonuKlorür açısından zengin ortamlarda (örn. Deniz suyu, kimyasal bitkiler).
Enicrfe'de azaltılmış demir -3: Düşük demir içeriği, yüksek sıcaklık hizmetinde kucaklamaya yatkınlığı en aza indirir.
Mekanik Özellikler
Mülk | Enicrfe -2 | Enicrfe -3 |
---|---|---|
Gerilme mukavemeti | 550-690 MPa (80-100 KSI) | 620-760 MPa (90-110 ksi) |
Verim gücü | 240–410 MPa (35-60 ksi) | 340-550 MPa (50-80 KSI) |
Uzama | 30–40% | 25–35% |
Etkisi Tokluk | 20 derece (68 derece f) 80 J'den büyük veya eşit | 20 derece (68 derece F) 60 J'den büyük veya eşit |
Enicrfe -3, molibden ve rafine nikel içeriği nedeniyle daha yüksek gerilme ve akma mukavemeti sunarken, -2 daha iyi uzama ve darbe tokluğu sağlar.
Uygulamalar ve Performans
Enicrfe -2
Tipik kullanımlar:
KaynakInconel 600orta sıcaklık ortamlarında (700 derece / 1.292 derece f).
Uygulamalarkimyasal işleme(Örneğin nitrik asit tankları, kostik soda reaktörleri).
Güç üretimiKazan tüpleri ve buhar başlıkları gibi bileşenler.
Güçlü yönler:
Termal bisiklet uygulamaları için daha iyi süneklik.
Klorür olmayan ortamlar için uygun maliyetli.
Enicrfe -3
Tipik kullanımlar:
KaynakInconel 600/601içindeYüksek klorür veya yüksek sülfür ortamları(Örneğin, açık deniz platformları, baca gazı desülfürizasyon sistemleri).
Nükleer reaktörlerVegaz türbinlerisürünme ve termal yorgunluğa karşı direnç gerektirir.
Maruz kalan petrokimya ekipmanıEkşi Gaz (H₂s)ve deniz suyu.
Güçlü yönler:
Üstün çukur ve stres korozyonu çatlaması (SCC) direnci.
Gelişmiş yüksek sıcaklık mukavemeti (1, 000 derece / 1.832 derece f).
Kaynak özellikleri
Parametre | Enicrfe -2 | Enicrfe -3 |
---|---|---|
Kaynak konumları | Tüm Pozisyonlar | Tüm Pozisyonlar |
Mevcut tip | AC/DC+ | AC/DC+ |
Interpass sıcaklığı. | 250 dereceden daha az veya daha az (482 derece f) | 200 dereceden daha az veya daha az (392 derece f) |
Anlatılan ısı | İsteğe bağlı stres rahatlaması | Kritik eklemler için genellikle gerekli |
Enicrfe -3 'ın molibden içeriği, sıcak çatlamayı önlemek için daha sıkı ısı kontrolünü gerektirirken, -2 genel amaçlı kaynak için daha bağışlayıcıdır.
Maliyet ve kullanılabilirlik
Enicrfe -2: Standart uygulamalar için daha yaygın ve ekonomik.
Enicrfe -3: Molibden içeriği nedeniyle daha yüksek maliyet ancak zorlu ortamlar için haklı.
Endüstri trendleri
Enerji geçişi: -3 hidrojen elektrolizlerinde ve karbon yakalama sistemlerinde çekiş kazanır.
Petrol ve Gaz: Enicrfe -3 NACE MR0175 uyumluluğu nedeniyle ekşi gaz ve açık deniz projelerine hakimdir.
Nükleer: Her iki sınıf da kullanılır, ancak uzun süreli radyasyon direnci için -3 tercih edilir.
Sonuç: Doğru elektrotu seçmek
Enicrfe -2: Maliyet ve sünekliğin öncelikler olduğu orta sıcaklık, klorsız uygulamalar için idealdir.
Enicrfe -3: Üstün korozyon direnci gerektiren klorür açısından zengin, yüksek stres veya yüksek sıcaklık ortamları için go-to seçim.
Bu farklılıkları anlamak, kritik kaynak projelerinde optimum performans, güvenlik ve maliyet verimliliği sağlar. Bir kimyasal reaktörün onarılması veya bir gaz türbini inşa etmesi, doğru enicrfe varyantının seçilmesi mühendislik başarısının anahtarıdır.