Erni -1, saf nikel malzemelerin kaynaklanması için tasarlanmış nikel bazlı bir dolgu metalidir (endüstriyel saf nikel 200 ve 201 gibi). Ayrıca nikel ve paslanmaz çelik gibi farklı metallerin bağlantısında da yaygın olarak kullanılır. Eşsiz kimyasal bileşimi ve süreç özellikleri, onu kimya endüstrisi, nükleer güç, mekanik elektronik, vb. Alanlarında önemli bir kaynak malzemesi haline getirir.
1. Erni -1 'nin ana uygulama senaryoları
Saf nikel malzemelerin kaynağı
Saf nikel (N6 alaşımı gibi), mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı nedeniyle kimyasal ekipman, elektronik bileşenler vb. Bununla birlikte, saf nikel, kaynak yaparken gözenekler ve çatlaklar gibi kusurlara eğilimlidir. Erni -1, alaşım elemanlarını (AL ve TI gibi) takviye ederek ve tahılları rafine ederek kaynakların kalitesini önemli ölçüde artırır ve plazma ark kaynağı (PAW) ve tungsten inert gaz kaynağı (GTAW) gibi işlemler için uygundur.
Farklı Metal Bağlantısı
Erni -1, nikel ve paslanmaz çelik kaynak yapmak için kullanılabilir. Örneğin, nükleer reaktör ekipmanında, nikel bazlı alaşımlar korozyon direncini iyileştirmek için paslanmaz çelik substratların (SS316H gibi) yüzeyine kaynak yapılır. Ek olarak, BFE 30-1-1 kompozit çelik plaka kaynağı için bir geçiş katmanı olarak da kullanılır, Fe elementlerinin difüzyonunu etkili bir şekilde bloke eder ve kaynak performansını sağlar.
2. Ern'nin performans avantajları -1
Deoksidasyon ve azot fiksasyonu
Al (%1.5) ve Ti (2. 0-3.%5), kaynak ısı döngüsünde Erni -1} 'daki elementler, kaynak ısı döngüsünde al₂o₃ ve tio₂ deoksidasyon ürünleri oluşturur ve kalay ve aln parçacıkları oluşturmak için azot ile birleştirilir, CO ve azot gözeneklerinin eğilimini azaltır ve kaynakları iyileştirir.
Tahıl arıtma ve mekanik özellik iyileştirmesi
Teneke parçacıklar (erime noktası 2950 derece) erimiş havuz kristalleşmesi sırasında tane arıtmasını teşvik etmek için heterojen çekirdeklenme çekirdekleri olarak işlev görür. Ortalama tane boyutu 125.8 μm pençe ekleminden 54.8 μm'ye düşürülür, gerilme mukavemeti%11.6 arttırılır ve uzama%85.5 arttırılır. Ek olarak, kalay östenit tane sınırlarını "pin", tane sınır göçünü inhibe edebilir ve sürünme direncini artırabilir.
Korozyon direnci optimizasyonu
% 6 FECL₃ çözeltisinde, Erni -1 dolu kaynak (2.6908 g/m² · h) korozyon oranı, sıradan pençe kaynağından (2.8820 g/m² · h) daha düşüktür, ancak hala alt tabakanınkinden biraz daha yüksektir (2,3458 g/m² direnişin daha iyi olduğunu gösterir, iyi olduğunu gösterir.
3. Proses Kontrolü ve Araştırma İlerlemesi
Kompozisyon düzenlemesinin önemi
Al ve Ti'nin önemli deoksidasyon etkileri olmasına rağmen, aşırı miktarlar, kaynağın tokluğuna zarar verecek olan büyük boyutlu kapanımlara (20 μm'ye kadar Tio₂ gibi) yol açacaktır. Çalışmalar, TI içeriğinin kırılgan fazların oluşumundan kaçınırken deoksidasyon ve azot fiksasyon etkilerini sağlamak için 0-3% 5 aralığında sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerektiğini göstermiştir.
Kaynak işlemi uyarlanabilirliği
Erni -1, plazma ark kaynağı (pençe) ve tungsten inert gaz kaynağı (GTAW) dahil olmak üzere çeşitli kaynak yöntemleriyle uyumludur. Doldurulmamış pençe ile karşılaştırıldığında, dolgu telinin işlem parametresi aralığı daha geniştir ve kaynak işlemi daha kararlıdır.
4. Endüstri başvuru durumları
Nükleer güç ekipmanı: Nükleer reaktör damarlarının yüksek sıcaklık ve korozyon direncini sağlamak için paslanmaz çelik substratların kaplanması için Erni -1 kullanılır.
Kimyasal ekipman: Saf nikel N6 reaktörlerinin kaynağında, Erni -1, termal çatlakları ve gözenekleri etkili bir şekilde önleyerek ekipmanın ömrünü uzatır.
Çözüm
Erni -1 Kaynak teli, alaşım elemanı optimizasyonu ve mikroyapı regülasyonu yoluyla saf nikel ve farklı metal kaynak problemini çözer ve yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için ideal bir seçim haline gelir. Gelecekte, kaynak teknolojisinin iyileştirilmesi ve malzeme tasarımının yeniliği ile Erni -1 'nin uygulama potansiyeli daha da açıklanacaktır.
