Kaynak alanında, kısaltmalar yaygın olarak farklı süreçleri, ekipmanları ve teknikleri tanımlamak için iletişim ve belgeleri basitleştirir. En yaygın olarak tanınan kısaltmalardan biri, otomotiv onarımından endüstriyel imalata kadar değişen endüstrilerde kullanılan popüler bir kaynak yöntemiyle ilişkili bir terim olan "MIG" dir. Peki, Mig ne anlama geliyor?
Mig metal inert gaz kaynağı anlamına gelir. Bu ad doğrudan işlemin temel özelliklerini yansıtır: kaynağı oluşturmak için bir metal elektrot (sürekli bir tel) ve erimiş kaynak havuzunu atmosferik kontaminasyondan korumak için inert bir gaz (veya inert gaz karışımı) kullanır. MIG kaynak işlemi ayrıca başka bir adla - gmaw (gaz metal ark kaynağı) - Amerikan Kaynak Topluluğu (AWS) tarafından tanımlanan daha teknik bir terim, ancak "MIG" çalıştaylarda, eğitim programlarında ve günlük kaynaklı konuşmalarda en yaygın olarak kullanılan steno olmaya devam etmektedir.
"Metal inert gaz" adının neden uyduğunu anlamak için işlemin bileşenlerini parçalayalım:
Metal: Bir kaynak tabancasından beslenen sürekli bir katı tel olan sarf malzemesi elektrotu ifade eder. Bu tel, taban metallerine katılmak için kaynak havuzuna erimiş, hem elektrot (elektrik arkını iletir) hem de dolgu metali olarak hareket eder. Telin bileşimi, uyumluluk ve mukavemeti sağlamak için ana metalle (örneğin, yumuşak çelik için yumuşak çelik tel, alüminyum tel) eşleştirilir.
İnert Gaz: Kaynağı korumak için kullanılan koruyucu gazı tanımlar. İnert gazlar (argon veya helyum gibi) erimiş metal ile reaksiyona girmez, oksidasyon, gözeneklilik ve havada oksijen, azot veya hidrojene maruz kalmanın neden olduğu diğer kusurları önler. Bazı metaller için, arc stabilitesini ve penetrasyonunu iyileştirmek için - inert ve aktif gazların (örn.,% 5-25 karbondioksitli argon) bir karışımı kullanılır, ancak işlem, inert kalkan ile tarihsel ilişkisi nedeniyle işlem hala MIG olarak adlandırılır.
Mig Welding'in tasarımı onu çok yönlü ve kullanıcı - dostu hale getirir. Sürekli tel besleme, yüksek - verimlilik uygulamaları için ideal, daha uzun, kesintisiz kaynaklara izin veren elektrotları durdurma ve değiştirme ihtiyacını (çubuk kaynağının aksine) ortadan kaldırır. Koruyucu gazı, kaynak tabancasından, ark ve erimiş havuzu koruyucu bir bariyerle çevreleyen, minimum sıçrama ile temiz, tutarlı kaynaklar sağlayarak akar. Bu özellikler, çeşitli metallere (hafif çelik, alüminyum, paslanmaz çelik) ve kalınlıklara (ince sacdan orta - gösterge plakasına) uyarlanabilirliği ile birleştiğinde, Mig kaynağını hem profesyonel hem de hobi ortamlarında bir zımba haline getirmiştir.
MIG'nin bazen diğer kaynak işlemleriyle karıştırıldığını belirtmek gerekir, ancak adı onu ayırt etmeye yardımcı olur:
TIG (Tungsten inert gaz) Kaynak: - sarf malzemesi elektrodu ve inert gaz koruması kullanır, ancak MIG'nin sarf malzemesi telinden farklı olarak ayrı bir dolgu metali (gerekirse) gerektirir.
Çubuk Kaynağı (Smaw, Korumalı Metal Ark Kaynağı): Harici gaz gerekmeden hem dolgu metalini hem de bir cüruf kalkanını oluşturmak için eriyen bir - kaplı elektrot akışı kullanır.
"MIG" terimi, Lincoln Electric Company tarafından - 20. yüzyılın ortasında, süreci ticari olarak tanıttığı ve o zamandan beri gündelik ve endüstriyel bağlamlarda gaz metal ark kaynağı için evrensel bir terim haline gelmiştir. "Gmaw" standart teknik isim olsa da, MIG, sadeliği ve tanınabilirliği nedeniyle kaynakçıların, eğitmenlerin ve üreticilerin kısaltması olmaya devam ediyor.
Özetle, MIG, güçlü, temiz kaynaklar oluşturmak için sürekli bir metal tel elektrot ve inert gaz koruması kullanan bir kaynak işlemi olan metal inert gaz, bir kaynak işlemi anlamına gelir. Adı, temel bileşenlerini - metal dolgu maddesi ve inert gaz koruması - kapsüller ve rolünü sayısız uygulamada metalleri birleştirmek için çok yönlü, etkili bir yöntem olarak yansıtır. İster bir araba panelini onarın, ister çelik bir çerçeve üretiyor olun, ister DIY projesi üzerinde çalışıyor olun, MIG'nin metal inert gaz kaynağına atıfta bulunduğunu anlamak, bu temel kaynak tekniğine hakim olmak için bir temel sağlar.
