ER308L, bir tür için standartlaştırılmış bir atamadırÖstenitik Paslanmaz Çelik Dolgu MetalKaynakta kullanılır, Amerikan Kaynak Topluluğu (AWS) ve uluslararası standartlar tarafından tanımlanır. Kodun her bir kısmı - "er", "308" ve "l" -, kompozisyonu, amaçlanan kullanımı ve performansı hakkında kritik bilgileri aktarır. Aşağıda, her bir öğenin anlamlı özellikleri ve uygulamaları ile birlikte ne ifade ettiğinin ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır.
ER308L atamasını yıkmak
1. "ER": Dolgu Metal Tipi ve Kaynak İşlemi Uyumluluğu
"ER" öneki, ark kaynağı için dolgu metallerini sınıflandırmak için AWS standartlarına göre tanımlanır:
"E""Elektrot" veya "Dolgu Metal" anlamına gelir, bu da taban metalleri arasında bir kaynak eklemi eritmek ve oluşturmak için tasarlandığını gösterir.
"R"Dolgu metalinin kullanım için uygun olduğunu gösterirçubuk veya tel formuElektrik ark kaynak işlemlerinde.
Bu, ER308L'nin şu şekillerde kullanılabileceği anlamına gelir:
GTAW (gaz tungsten ark kaynağı veya TIG): Manuel veya otomatik olarak beslenen katı bir tel olarak.
Gmaw (gaz metal ark kaynağı veya MIG): Sürekli bir katı tel elektrot olarak.
Testere (batık ark kaynağı): Bazı durumlarda, akı ile eşleştirilmiş bir dolgu teli olarak.
Kaplanmış çubuk kaynak çubuklarının (örn. 7018) aksine, ER308L birkatı, kaplanmamış dolgu metaliBu, kaynak havuzunu kontaminasyondan korumak için harici koruyucu gaza (tipik olarak% 2-5 karbon dioksitli argon) dayanır.
2. "308": Alaşım sınıflandırması ve ana metal uyumluluğu
ER308L'deki "308"alaşım kompozisyonu, belirli bir östenitik paslanmaz çelik ailesi ile hizalanır. Östenitik paslanmaz çelikler korozyon direnci, süneklik ve - manyetik özellikleri ile bilinir ve "308" en yaygın östenitik baz metaline uyacak şekilde formüle edilir:304 Paslanmaz Çelik.
ER308L'deki anahtar alaşım öğeleri (AWS A5.9 standartlarına göre) şunları içerir:
Krom (%18-20): Kaynak yüzeyinde pas ve korozyona direnen koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.
Nikel (%8-10.5): Östenitik mikroyapı stabilize eder, sünekliği (çatlama olmadan bükme yeteneği) ve hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda tokluk sağlar.
Manganez (maks.% 2): Kaynak havuzunun deoksitlenmesine yardımcı olur, gözenekliliği azaltır.
Silikon (maks.% 0.9): Daha iyi bir füzyon için erimiş kaynak metalinin akışkanlığını artırır.
Bu kompozisyon, ER308L'yi, gıda işleme, mimari ve genel imalat gibi endüstrilerde en çok kullanılan paslanmaz çelik olan 304 paslanmaz çelik - kaynakları için idealdir.
3. "L": düşük karbon içeriği
"L" soneki kritiktir:düşük karbon içeriği, özellikle maksimum karbon seviyesi0.03%(ER308 gibi "% 0.08'e kadar karbona sahip olabilecek" - l "sınıflarına kıyasla).
Düşük karbon neden önemlidir?
"Hassasiyeti" önler: Paslanmaz çelik ısıtıldığında (örn. Kaynak sırasında), karbon, tahıl sınırları boyunca çökelti olan krom karbürler oluşturmak için krom ile reaksiyona girebilir. Bu, çevredeki kromu tüketir, "duyarlılaşma" adı verilen bir problem - korozyon direncini zayıflatır.
Korozyon direncini arttırır: Karbon sınırlayarak ER308L, karbür oluşumunu en aza indirir, kaynağın kaynak sırasında veya yüksek - sıcaklık hizmetinde ısıya maruz kaldıktan sonra bile pasa direnme yeteneğini korumasını sağlar.
Bu, ER308L'yi gıda işleme ekipmanı, kimyasal tanklar veya dış mekan paslanmaz çelik yapılar gibi nem, kimyasallara veya yüksek sıcaklıklara maruz kalacak kaynaklar için vazgeçilmez hale getirir.
ER308L'nin Anahtar Özellikleri
Ataması sayesinde ER308L, benzersiz bir performans özellikleri seti sunuyor:
Korozyon direnci: 304 paslanmaz çelikle eşleşir, suda pasa, hafif asitler ve atmosfer koşullarına dayanır.
Süneklik: Kaynaklar, kaynaktan sonra bile esnek kalır, bu da stres veya titreşim altında çatlamaya dirençli hale getirir.
Kaynaklanabilirlik: 304 paslanmaz çeliğe iyi bir füzyona sahip pürüzsüz, kararlı yaylar üretir, uygun koruyucu gazla (örn.% 98 argon + 2% karbon dioksit) kullanıldığında minimal sıçrama veya gözeneklilik ile.
Sıcaklık toleransı: Hem düşük (- 320 derece f) hem de orta yüksek sıcaklık (800 dereceye kadar F) ortamlarında iyi performans gösterir.
ER308L'nin ortak uygulamaları
ER308L, metalin dolgusu için go - şunlardır:
Yiyecek ve içecek ekipmanı: Korozyon direncinin ve hijyenin kritik olduğu 304 paslanmaz çelik tanklar, borular ve konveyörler.
Mimari paslanmaz çelik: Hava durumuna maruz kalan 304 tabanlı korkuluk, kaplama veya dekoratif metal işçiliğine katılmak.
Kimyasal işleme: Kaynak - agresif kimyasal depolama tankları veya boruları (daha aşındırıcı sıvılar için, ER316L gibi daha yüksek - alaşım dolgu maddeleri kullanılır).
Genel imalat: Otomotiv döşeme, mutfak aletleri veya endüstriyel makineler gibi 304 paslanmaz çelik parçaların onarımı veya üretimi.
ER308L'yi ne zaman kullanmayacağım
ER308L evrensel değildir. Şunlardan kaçınılmalıdır:
Kaynak 316 Paslanmaz Çelik: 316 klorür direnci için molibden içerir; Bunun yerine ER316L kullanın.
Yüksek aşındırıcı ortamlar: Tuzlu su, güçlü asitler veya klorürler için ER316L (molibden ile) veya nikel - tabanlı dolgu maddeleri daha iyidir.
Ferritik veya martensitik paslanmaz çelikler: Bunlar alaşım sistemleriyle eşleşen dolgu maddelerini gerektirir (örn. Ferritik çelikler için ER409).
Özet
ER308L'nin ataması teknik bir yol haritasıdır: "ER", ark kaynağı için bir tel/çubuk olarak tanımlar, "308" 304 paslanmaz çelik uyumluluğa bağlanır ve "L" korozyon direnci için düşük karbon sağlar. Bu kombinasyon, pas direnci, süneklik ve güvenilirliğin - müzakere edilemediği uygulamalarda 304 paslanmaz çelik kaynak için standart bir seçim haline getirir. Gıda işleme veya mimaride, ER308L'nin tasarımı, temel metalin performansıyla eşleşen kaynaklar sağlar - Kodunu bir kalite garantisi haline getirir.
