FCAW ve Gmaw arasındaki farklar nelerdir?

FCAW (Flux - çekirdek ark kaynağı) ve Gmaw (MIG kaynağı olarak da bilinen gaz metal ark kaynağı), metalleri birleştirmek için kullanılan popüler ark kaynak işlemleridir, ancak kaynak havuzunu nasıl korudukları, kullandıkları dolgu malzemesi türü ve belirli uygulamalar için uygunluklarında önemli ölçüde farklılık gösterirler. Bu farklılıkları anlamak, ister dış mekan yapısı ister hassas iç mekan üretimi olsun, belirli bir görev için doğru süreci seçmenin anahtarıdır.

Çekirdek Farkı: Kaynak Havuzu Koruması

FCAW ve Gmaw arasındaki en temel ayrım, erimiş kaynak havuzunu atmosferik kontaminasyondan (oksijen, azot ve hidrojen) nasıl koruduklarında, gözeneklilik, çatlaklar veya kırılganlık gibi kusurlara neden olabilir.

Gmaw: Harici koruyucu gaz

Gmaw, kaynak havuzunu korumak için tamamen harici koruyucu gaza dayanır. Gaz - tipik olarak bir argon ve karbondioksit (hafif çelik için) veya saf argon (alüminyum için) bir karışımı -, kaynak tabancasına bağlı, ark ve erimiş metali çevreleyen bir nozuldan verilir. Bu, atmosferik gazların kaynağa ulaşmasını engelleyen bir bariyer oluşturur.

Koruyucu gaz seçimi ana metale bağlıdır:

Hafif çelik:% 75 argon + 25% karbondioksit (dengeler penetrasyon ve sıçrama azalması).

Paslanmaz Çelik: Krom oksidasyonunu önlemek için% 90 argon + 10% karbondioksit veya özel gaz karışımları.

Alüminyum: Saf Argon (- demir metal olmayan gözenekliliği önler).

Bu dış gaz olmadan, Gmaw kaynakları yüksek oranda kirlenir, bu da süreci sabit bir gaz arzına ve sakin koşullara (gazı dağıtmak için rüzgar veya taslak yok) bağımlı hale getirir.

FCAW: Flux - tabanlı koruma (gazlı veya gazsız)

FCAW, kaynak havuzunu korumak için içi boş bir akı - çekirdeği kablosu kullanır. Telin içindeki akı, ark tarafından eritildiğinde iki temel işlev gerçekleştirir:

Kaynak havuzunu koruyan bir ekranlı gaz oluşturmak için buharlaşır (kendi kendine - korumalı FCAW veya FCAW - s).

Soğutma kaynağı üzerinde bir cüruf tabakası oluşturur, bu da çatlamayı önlemek için kirletici maddeleri tuzağa düşürür ve soğutmayı yavaşlatır.

Bazı FCAW varyantları (gaz - korumalı FCAW veya FCAW - g) de korumayı arttırmak için harici ekranlama gazını kullanır, ancak akı birincil saflaştırma ve stabilizasyon kaynağı olmaya devam eder. Bu, Gmaw'a kıyasla dış gaza olan güveni azaltır ve FCAW'ı rüzgarlı veya dış mekan ortamlarında daha çok yönlü hale getirir.

Dolgu Malzemesi: Katı ve akı - çekirdek tel

Her işlemde kullanılan dolgu teli türü, bunları daha da birbirine ayırır ve biriktirme oranlarından - kaynak temizleme yayınına kadar her şeyi etkiler.

Gmaw: Katı tel

Gmaw, hem elektrot hem de dolgu malzemesi olarak katı bir metal tel (akı çekirdeği yok) kullanır. Tel, uyumluluk ve mukavemet sağlamak için ana metal (örneğin, yumuşak çelik için ER70S-6, paslanmaz çelik için ER308L) ile aynı veya benzer alaşımdan yapılmıştır.

Katı tel:

Pürüzsüz ve tutarlı, kaynak tabancasından kolayca beslenir.

Maliyet, - özlü telden daha düşük (üretim için akı çekirdeği yok).

Post - kaynak yontma veya öğütme ihtiyacını ortadan kaldırarak cüruf üretmez.

Fcaw: Flux - özlü tel

FCAW, mineral, alaşım ve bağlayıcıların bir karışımı - akısı ile dolu içi boş bir tel kullanır. Akı çekirdeği, tel için ağırlık ve karmaşıklık katar:

Katı telden daha kalın ve daha sert (daha sağlam besleme sistemi gerektirir).

Katı telden daha pahalı (akı çekirdeği nedeniyle).

Kaynaktan sonra çıkarılması gereken cüruf üretir (bir temizleme adımı eklenir).

FCAW telindeki akı, kaynak kalitesini iyileştirmek için kaynak havuzundaki safsızlıklarla reaksiyona giren bir deoksider olarak da işlev görür - Bir Gmaw fonksiyonu, temel metalin temizliğine veya özelleştirilmiş tel alaşımlarına dayanır.

Kaynak koşulları ve çevre

FCAW ve GMAW, çeşitli ortamlarda çok farklı performans gösterir, FCAW sert koşullarda daha fazla esneklik sunar.

Gmaw: Kapalı, kontrollü ortamlar

Gmaw en iyi kapalı veya korunaklı çalışma alanları için uygundur, çünkü dış koruyucu gazı rüzgar, taslaklar ve hatta hızlı silah hareketi ile kolayca bozulur. 5 mil / saat kadar hafif bir esinti gaz kalkanını dağıtabilir ve kontamine kaynaklara yol açabilir. Bu, Gmaw'a şunları sınırlar:

Fabrika katları veya muhafazalı atölyeler.

Rüzgarın kontrol edilebileceği uygulamalar (örn. Rüzgar ekranları kullanılarak).

Gaza güvenmesi, GMAW'ı daha az taşınabilir hale getirir - Kaynakçılar, uzak veya mobil çalışma için hantal olan gaz silindirlerini taşımalı ve kurmalıdır.

FCAW: Açık ve Sağlam Koşullar

FCAW, dış mekan, rüzgarlı veya uzak ortamlarda, özellikle kendi kendine - korumalı FCAW (FCAW - s) geliştirir. Dış gaza bağlı olmadığından (veya gazı ikincil bir kalkan olarak kullandığından), rüzgar parazitine direnir ve gaz silindirlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu, aşağıdakiler için ideal hale getirir:

Şantiyeler (açık havada kaynak yapısal çelik).

Boru hattı döşeme (barınağı olmayan uzak yerler).

Saha onarımları (çamurlu/tozlu koşullarda ağır makineler veya tarım ekipmanı).

Gaz - korumalı FCAW (FCAW - g), akı çekirdeği bir yedek kalkan sağladığı için Gmaw'dan daha fazla rüzgara daha fazla toleranslıdır.

Biriktirme oranı ve verimliliği

Biriktirme oranı - Dakika başına biriken kaynak metal miktarı - bir projenin ne kadar hızlı tamamlanabileceğini etkiler. Burada, FCAW'ın büyük - ölçek çalışması için açık bir avantajı vardır.

Gmaw: Orta birikim oranları

Gmaw'ın biriktirme oranı, katı telin aşırı ısınmadan akımı taşıma yeteneği ile sınırlıdır. Hafif çelik için, tipik oranlar tel çapına (0.035 ila 0.045 inç) ve amperlere bağlı olarak saatte 3 ila 8 pound arasında değişir. Küçük ve orta orta projeler için verimli olsa da, kalın malzemelerin (1 inç veya daha fazla) toplu olarak kaynaklanması çok yavaş olabilir.

FCAW: Yüksek biriktirme oranları

FCAW'ın akısı - özlü tel, aynı çaptaki katı telden daha yüksek akımlar taşıyabilir ve hafif çelik için saatte 15 pound'a kadar daha hızlı biriktirme -. Bunun nedeni, akı çekirdeğinin bir izolatör görevi görmesi ve kaynak havuzuna ulaşmadan önce telin çok hızlı bir şekilde erimesini önlemesidir. Kalın malzemeler veya büyük eklemler için (örneğin, kaynak kamyonu çerçeveleri veya köprü kirişleri), FCAW kaynak süresini önemli ölçüde azaltır.

Kaynak kalitesi ve görünümü

İki işlem, kozmetik veya yüksek - kuvvet uygulamalarına uygunluklarını etkileyen farklı özelliklere sahip kaynaklar üretir.

Gmaw: Temiz, pürüzsüz kaynaklar

Gmaw, sabit gaz kalkanı ve katı tel sayesinde doğru ayarlandığında temiz, sıçrayan - serbest kaynaklar üretir. Cüruf eksikliği, - kaynak temizleme sonrası ve kaynak boncuğunun pürüzsüz, düzgün bir görünüme sahip olmadığı anlamına gelir. Bu, Gmaw'ı şu için ideal hale getirir:

Görünür kaynaklar (örn. Otomotiv gövde panelleri, dekoratif metal işleri).

Sıkı toleranslar gerektiren uygulamalar (hassas makine).

Bununla birlikte, Gmaw kirli taban metallerini - daha az affediyor, hafif pas veya yağ bile gözenekliliğe neden olabilir, bu da kapsamlı pre - temizlik gerektirir.

FCAW: Güçlü ama temizleme gerektiren

FCAW kaynakları güçlüdür ve penetrasyon - zengindir, ancak daha fazla yazı - kaynak çalışması gerektirir. Flux çekirdeği, yontulması veya öğütülmesi gereken cüruf üretir ve kendi kendine - korumalı fcaw genellikle ana metale yapışan sıçrama (erimiş metal damlacıklar) oluşturur. Gaz - korumalı FCAW (FCAW - g) sıçramayı azaltırken, hala cüruf bırakır.

FCAW'ın Kirli Metaller için Mukavemeti ve Toleransı (akı Işık Pası Nötralize), görünümün dayanıklılığa ikincil olduğu yapısal kaynaklar için daha iyi hale getirir (örn. Köprü kirişleri, boru hattı eklemleri).

Malzeme uyumluluğu

Her iki süreç de ortak metallerle çalışır, ancak uygunlukları malzeme tipine göre değişir.

Gmaw: - Demir Metaller için çok yönlü

Gmaw, kaynak alüminyum, bakır ve diğer - demirli metallerde mükemmeldir, çünkü gaz kalkanı oksidasyondan kaçınmak için uyarlanabilir (örn. Alüminyum için saf argon). Bu metaller için katı teller kolayca mevcuttur ve cüruf eksikliği kaynağı zayıflatabilecek kontaminasyonu önler.

FCAW: Demir metaller için en iyisi

FCAW öncelikle çelik ve paslanmaz çelik için kullanılır. Alüminyum için - çekirdek kabloları mevcut olsa da, daha az yaygındırlar ve daha fazla cüruf üretirler, Gmaw'ı - demir metaller için tercih edilen seçim yaparlar. FCAW'ın akı çekirdeği, çelikteki safsızlıkları işlemek için optimize edilmiştir, bu da paslı veya ölçekli çelik kaynak yapmak için Gmaw'dan daha etkilidir.

Temel farklılıkların özeti

​

​

FCAW ve Gmaw arasında seçim

Gmaw'ı seçin: temiz, kozmetik kaynaklara ihtiyacınız var; iç mekanda çalışma; kaynak alüminyum veya olmayan - demir metaller; veya minimal yazı - kaynak temizleme isteyin.

FCAW'ı seçin: açık havada veya rüzgarlı koşullarda çalışıyorsanız; Kalın çeliği hızlı bir şekilde kaynaklamanız gerekir; cüruf temizliğini tolere etmek; veya taşınabilirlik gerektirir (gaz silindiri yok).

Birçok dükkanda, her iki işlem de hassas çalışma için - gmaw ve ağır - görev veya saha uygulamaları için FCAW kullanılır. Farklılıklarını anlamak, iş için doğru aracı seçmenizi, verimliliği, kaliteyi ve pratikliği dengelemenizi sağlar.