Kaynak alanında, 6010 elektrot (AWS standartları altında E6010 olarak adlandırılır) boru hattı ve yapısal kaynakta yaygın olarak kullanılmaktadır. Doğru akım yoğunluğunu seçmek, kaynak kalitesinin sağlanmasında önemli bir faktördür. Mevcut yoğunluk belirleme becerilerine hakim olmak, kaynakçıların kaynak görevlerini verimli ve yüksek kalitede tamamlamasına yardımcı olabilir.
Akım yoğunluğunun seçimini etkileyen faktörler
Elektrot çapı, mevcut yoğunluğun belirlenmesinde ana faktördür. 1/16 - inç (1,6 mm) 6010 elektrot için, önerilen akım yoğunluğu yaklaşık 30-60 amperdir. Bu düşük akım yoğunluğu, ince elektrotu eritmek ve ana malzemeden yanmadan kararlı bir ark oluşturmak için yeterlidir . 3/32 inç (2.4 mm) 6010 elektrotlar genellikle 60-100 amp aralığında çalışır. Yaygın olarak kullanılan 1/8 inç (3.2 mm) 6010 elektrot, 90-140 amper akım yoğunluğu gerektirir. Daha büyük 5/32 "(4.0 mm) elektrotlar için, amper 140 - 200 amper olmalıdır, çünkü daha büyük kesit alanı eritmek ve kaynaşmak için daha fazla ısı gerektirir.
Ana metalin kalınlığının da büyük bir etkisi vardır. When welding thin plate that is 1/16" (1.6 mm) thick or thinner, lower amperage is needed to avoid burn-through. For example, when welding 1/16" mild steel plate with a 3/32" 6010 electrode, 60 - 70 amps is a suitable choice. For thick-walled pipe or heavy plate, higher amperage is needed. When welding 1/8 "6010 elektrotlu 3/8" (9.5 mm) kalınlığında yumuşak çelik plaka olan 140 amper, kalın metale nüfuz etmek ve güçlü bir kaynak oluşturmak için yeterli ısı sağlar.
Kaynak pozisyonu bir başka önemli faktördür. Düz kaynak pozisyonunda, kaynakçı elektrot çapı ve ana metal kalınlığı için uygun tam amper aralığını kullanabilir. Örneğin, 1/8 "6010 elektrodu ile düz konumda 1/4" (6,4 mm) kalınlığında yumuşak çelik plaka kaynak yaparken, 120 - 130 AMP'ler iyi çalışır. Dikey veya tepe konumunda amper azaltılmalıdır. 1/8 "6010 elektrodu ile aynı 1/4" kalınlığında plakanın dikey olarak aşağıya doğru kaynağı için, aşırı kaynak havuzunu önlemek için 100 - 110 amper en iyisidir. Tepegöz kaynakta, 90 - 100 AMP'ler genellikle erimiş metali kontrol etmek için kullanılır.
Mevcut Ayar Kılavuzu
6010 elektrot ile bir kaynak işlemine başlarken, önerilen amper aralığının alt ucunda başlaması önerilir. Örneğin, 3/32 "6010 elektrot ile 1/8" kalınlığında yumuşak çelik kaynak yaparken, 60 amper ile başlayın ve bir test kaynağı yapın.
Test kaynağı sırasında ark ve kaynak havuzunu gözlemleyin. Kararlı bir ark parlak, çatlamış ve tutarlıdır. Arc uzun veya kararsızsa, akım çok yüksek olabilir, bu nedenle akımı 5-10 amper azaltın ve tekrar test edin. Kaynak havuzu pürüzsüz ve düz olmalıdır. Kaynak havuzu çok küçükse ve metal tamamen eritilmezse, akım çok düşük olabilir, bu nedenle akımı 5-10 amper artırın.
Kaynak işlemi sırasında daha fazla ayarlama gereklidir. Kaynak boncuk çok darsa veya penetrasyon yetersizse, akımı hafifçe artırın. Kaynak boncuk çok genişse veya çok fazla sıçrama varsa, akımı azaltın.
Özetle, mevcut 6010 elektrot seçimi elektrot çapına, ana metal kalınlığına ve kaynak konumuna bağlıdır. Bu yönergeleri izleyerek ve gerçek koşullara göre ayarlayarak, kaynakçılar kaynaklı yapıların güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için büyük bir öneme sahip olan yüksek - kaliteli kaynaklar elde edebilirler.
