Çubuk kaynağında, - itme veya çekme - push veya çekme elektrotunu, kaynak kalitesini, ark stabilitesini ve penetrasyonu doğrudan etkiler. - boyutu - boyutu olmasa da - tüm yanıtlar, her bir yöntemin güçlü ve sınırlamalarını anlamak, kaynakçıların projelerine, elektrot türlerine ve beceri seviyelerine göre seçmelerine yardımcı olur.
"Çekme" yöntemi: Çoğu çubuk kaynak görevi için bir zımba
Genellikle "sürükleme" yöntemi olarak adlandırılan çekme yöntemi, elektrotu sabit bir ark tutarken erimiş kaynak havuzundan uzaklaştıran bir yöne hareket ettirmeyi içerir. Bu, çubuk kaynağı ve iyi bir nedenden dolayı en sık önerilen tekniktir.
Çekirken, elektrotun akı kaplaması kaynak havuzunun önüne eşit olarak erir ve erimiş metali atmosferik kontaminasyondan (oksijen ve azot gibi) koruyan koruyucu bir cüruf tabakası oluşturur. Bu, gözeneklilik, çatlaklar veya kırılgan kaynaklar riskini azaltır. Arc, taban metaline odaklanmış ve kalın malzemeleri birleştirmek veya güçlü yapısal kaynaklar oluşturmak için daha derin penetrasyonu - teşvik eder.
Çekme ayrıca kaynak boncuk şekli üzerinde daha iyi kontrol sunar. Seyahat hızını ve elektrot açısını (tipik olarak dikeyden 5 ila 15 derece) ayarlayarak, kaynakçılar tutarlı, düz veya hafif dışbükey boncuklar üretebilir. Bu yöntem, 7018 (yüksek mukavemetli olarak bilinir) ve 6011 (paslı veya boyalı metal için kullanılır) dahil olmak üzere en yaygın elektrotlarla iyi çalışır, bu da onu imalat, onarım çalışması ve yapısal projeler için çok yönlü bir seçim haline getirir.
"Push" yöntemi: Belirli senaryolar için sınırlı kullanımlar
Elektrot - kaynak havuzuna doğru hareket ettirmenin - niş uygulamaları vardır, ancak genellikle standart çubuk kaynağı için daha az tercih edilir. Bu yaklaşımda, elektrot arkı yönlendirir ve akı kaplaması havuzun arkasında erir. Bu, daha az penetrasyona sahip daha dar bir boncuk yaratabilirken, erimiş metali daha uzun süre havaya maruz bırakarak kontaminasyon riskini artırabilir.
İtme bazen ince malzemeler için kullanılır, burada çekimden aşırı penetrasyon taban metalinden yanabilir. Ayrıca, ileri hareket kaynak havuzunda cüruf birikimini azaltabileceğinden, ağır bir cüruf üreten elektrotlarla çalışırken yardımcı olabilir. Bununla birlikte, bu kesin kontrol gerektirir: çok hızlı veya yanlış açıda itmek arkın dolaşmasına neden olabilir, bu da eşit olmayan boncuklara veya eksik füzyona yol açabilir.
Acemi kaynakçılar, ark stabilitesini kaybetmek veya sıçramayı yaratmak daha kolay olduğu için ustalaşmak için daha sert bir itme bulabilir. Penetrasyon ve saflığın - müzakere edilemediği yapısal çelik veya basınçlı kaplar gibi kritik kaynaklar için nadiren önerilir.
İtme ve çekme arasında seçim için anahtar faktörler
Elektrot tipi: Çoğu elektrot (7018, 6013, 7014) en iyi şekilde çekerek gerçekleştirir. Sığ penetrasyon veya ince malzemeler için tasarlanmış elektrotlar itmeyi tolere edebilir, ancak bu kurallar değil istisnalardır.
Malzeme Kalınlığı: Derin penetrasyonu sağlamak için kalın malzemeler (1/4 inç veya daha fazla) için çekin. - içinden geçmekten kaçınmak için ince metaller (16 gösterge veya daha ince) için dikkatli bir şekilde itin.
Kaynak konumu: Çekme, - düz, yatay, dikey veya ek yükteki tüm konumlarda daha güvenilirdir. Dikey veya tepe kaynakları itmek, cürufun havuza düşme riskini arttırır ve kaynağı mahveder.
Beceri Seviyesi: Yeni başlayanlar çekmeye başlamaktan yararlanır. İstikrarı ve affedici doğası, ark uzunluğu ve hız üzerinde daha ince kontrol talep ederken güven yaratmaya yardımcı olur.
Ne zaman ayar yapılır: işe uyum sağlama
Genel yönergelerle bile, deneyimli kaynakçılar gerçek - zaman geri bildirimlerine göre uyum sağlar. Örneğin, bir çekme kaynağı alt kesim belirtileri (boncuk kenarları boyunca bir oluk) gösteriyorsa, hareket hızını hafifçe azaltmak veya elektrot açısını ayarlamak bunu düzeltebilir. İnce metal için itme gerekiyorsa, arkı kısa ve seyahat hızını sabit tutmak kusurları en aza indirir.
Özetle, Çekme, çoğu çubuk kaynak görevi için varsayılan seçimdir - Penetrasyon sağlar, kaynak havuzunu korur ve çoğu elektrotla çalışır. İtme, ince malzemeler veya spesifik cüruf - ağır elektrotlar gibi sınırlı kullanımlara sahiptir, ancak hassasiyet gerektirir. Yöntemi projenin ihtiyaçlarıyla eşleştirerek, kaynakçılar güçlü ve tutarlı sonuçlar elde edebilir.
