MIG kaynağı (metal inert gaz kaynağı) elektrikli ark kaynak işlemidir ve güç kaynağı sadece yararlı değildir - Kesinlikle gereklidir. Yakıt - tabanlı kaynak yöntemlerinin (Oxy - yakıt kaynağı gibi, ısı üretmek için gazlar arasında kimyasal reaksiyonlar kullanan oxy - yakıt kaynağı gibi) aksine, MIG kaynağı arkı oluşturmak, dolgu telini beslemek ve kaynak işlemini kontrol etmek için tamamen elektriğe dayanır. Güç kaynağı olmadan, kaynağı başlatmanın veya sürdürmenin bir yolu yoktur.
MIG kaynağı neden güç kaynağı olmadan çalışamaz?
MIG kaynağı, basit ama bir elektrik üzerinde çalışır - Bağımlı prensip: sürekli beslenen katı tel (elektrot ve dolgu malzemesi) arasında elektrik arkı ve ana metal, hem teli hem de ana metali eritmek için yeterli ısı üretir ve soğutulurken kaynaşmış bir eklem oluşturur. Bu sürecin her adımı bir güç kaynağına dayanır:
Ark oluşturma ve bakım
- MIG kaynağının kalbi - sadece tel ve ana metal arasında elektrik aktığında mevcuttur. Güç kaynağı, arkı (tipik olarak MIG için 18-30 volt) vurmak ve sabit tutmak için gereken voltaj ve amper sağlar. Anlık bir güç kaybı bile arkı söndürür ve kaynağı durdurur.
Tel besleme
MIG kaynakçıları, katı dolgu telini kaynak tabancasından hassas bir hızda itmek için motorlu bir tel besleyici kullanır. Bu besleyici, ark üreten aynı güç kaynağı ile güçlendirilir. Elektrik olmadan, tel ilerleyemez, taban metaline katılmak için dolgu malzemesi bırakmaz.
Isı kontrolü
Farklı metaller ve kalınlıklar farklı ısı seviyeleri gerektirir. Bir 16 - gösterge sac metal, yanıktan kaçınmak için ½ - inç çelik plakadan çok daha az ısıya ihtiyaç duyar. Güç kaynağı, ısı girişini düzenlemek için voltaj ve amper ayarlar: Daha yüksek amper, kalın metal için ısıyı arttırırken, düşük amper ince malzemelere verilen hasarı önler. Bu kontrol güç kaynağı olmadan imkansızdır.
Kısacası, güç kaynağı, MIG kaynağının "{0}}" ın "motoru" dır, ark yok, tel besleme yok ve kaynak yoktur.
MIG kaynağında kullanılan güç kaynakları türleri
MIG kaynak güç kaynakları, istikrarlı yaylar ve tutarlı kaynaklar için gereken belirli elektriksel özellikleri sağlamak için tasarlanmıştır. En yaygın türler şunları içerir:
Sabit voltaj (CV) güç kaynakları
Neredeyse tüm MIG kaynakçıları, ark uzunluğu değişse bile sabit bir voltaj çıkışını koruyan sabit bir voltaj güç kaynağı kullanır. Bu kritiktir, çünkü MIG kaynağı arkı sabit tutmak için voltaj ve tel besleme hızı arasında bir dengeye dayanır:
Kaynak tabancası ana metale yaklaşırsa (arkın kısalması), güç kaynağı, arkın "ölmesini" önlemek için otomatik olarak amperleri arttırır.
Silah çekilirse (arkın uzatılması), sıçrama veya ark instabilitesini önlemek için amper azalır.
CV güç kaynakları kullanıcı - dostu ve çok yönlüdür, bu da onları DIY projelerinden endüstriyel imalata kadar çoğu MIG uygulaması için ideal hale getirir. 110V modellerinde (sac metal onarımı gibi ışık - görev çalışması için) ve 220V modellerinde (ağır - kaynak yapısal çelik gibi görev görevleri için) gelirler.
Inverter - tabanlı güç kaynakları
Modern MIG kaynakçıları genellikle standart alternatif akımı (AC) duvardan kaynak için doğrudan akıma (DC) dönüştüren inverter teknolojisini kullanır. İnvertörler, eski transformatörden daha küçük, daha hafif ve daha fazla enerji - verimlidir - tabanlı güç kaynakları. Ayrıca ark özellikleri üzerinde daha ince kontrol sunarlar, bu da bunları aşağıdakilere uygun hale getirir:
Kaynak ince veya hassas metaller (örn. Otomotiv gövde panelleri).
Alüminyum veya paslanmaz çelik gibi özel malzemelerle çalışmak.
Portatif kurulumlar, çünkü 110V inverter kaynakçıları 20 pound gibi düşük olabilir.
Jeneratör - tabanlı güç kaynakları
Izgara elektriğine erişimi olmayan uzak yerlerde MIG kaynağı için (örneğin, kırsal alanda bir şantiyede), bir jeneratör güç kaynağı olarak hizmet edebilir. Bununla birlikte, tüm jeneratörler çalışmaz: MIG kaynağı, ark püskürtme veya düzensiz tel beslemesini önlemek için kararlı voltaj ve frekansla "temiz" güç gerektirir. İnverter kaynakçıları jeneratör gücüne geleneksel transformatörden daha toleranslıdır - tabanlı modeller, onları - ızgara çalışması için daha iyi bir seçim haline getirir.
MIG kaynağı için güç kaynağı gereksinimleri
Bir MIG kaynakçı kullanmak için güç kaynağı belirli kriterleri karşılamalıdır:
Voltaj Uyumluluğu: Çoğu Home -, 110V (standart ev çıkışları) üzerinde çalıştırılırken, endüstriyel modeller daha yüksek ısı çıkışı için 220V veya 480V kullanır. 220V devresinde 110V kaynakçı kullanmak (veya tam tersi) makineye zarar verecektir.
Ampakite: Güç kaynağı (bir duvar çıkışı veya jeneratör olsun) kaynakçının ihtiyaçlarına uyacak kadar amper sağlamalıdır. 110V MIG kaynakçı 20 amp'lik bir devre gerektirebilirken, 220V modelinin 50 amper veya daha fazla ihtiyacı olabilir. Zayıf bir güç kaynağı, arkın dalgalanmasına veya tel beslemesinin durmasına neden olur.
Topraklama: Güvenlik ve ark stabilitesi için uygun topraklama gereklidir. Elektrik şokunu önlemek ve tel ve metal arasında elektrik akışını sağlamak için güç kaynağı, kaynakçı ve taban metal topraklanmalıdır.
Güç kaynağı yetersizse ne olur?
Bir güç kaynağı mevcut olsa bile, yetersiz biri kaynakları mahvedebilir veya ekipmanlara zarar verebilir:
Kararsız ark: Zayıf veya dalgalanan bir güç kaynağı, arkın sıçramasına neden olur, sıçrama, gözeneklilik (kaynaktaki gaz kabarcıkları) ve eşit olmayan füzyona yol açar.
Tel besleme sorunları: Yetersiz güç, tel besleyicisini yavaşlatabilir veya durdurabilir, kaynakta "soğuk turlar" (imtiyazsız bölümler) oluşturabilir.
Makine Hasarı: Tutarsız voltajlı bir güç kaynağı, kaynakçının dahili bileşenlerini aşırı yükleyerek ömrünü kısaltabilir.
Mig ile karşılaştırılması - Elektrik Kaynak Yöntemleri
Mig'in güce olan güvenini vurgulamak için, alev oluşturmak için asetilen ve oksijen kullanan Oxy - yakıt kaynağını düşünün. Oxy - yakıt elektriksiz çalışır, ancak daha yavaş, daha az hassastır ve daha kalın metallerle sınırlıdır. Mig Welding'in hızı, çok yönlülüğü ve ince metalleri kaynaklama yeteneği, - kapalı bir ticaretle birlikte gelir: bir güç kaynağına ihtiyaç duyar. MIG daha kısa sürede daha güçlü, daha tutarlı kaynaklar ürettiğinden, bu ticaret - kapalı ticaret çoğu uygulama için faydalıdır.
Sonuç
Evet, MIG kaynağı için bir güç kaynağı gereklidir. İsteğe bağlı bir aksesuar değil, ark oluşturma, tel besleme ve ısı kontrolünü sağlayan temel bir bileşendir. İster ev projeleri için 110V inverter kaynakçı, ister imalat için 220V endüstriyel bir makine veya uzaktan çalışma için bir jeneratör kullanın, başarılı MIG kaynağı için güvenilir bir güç kaynağı gereklidir.
MIG kaynağını öğrenen herkes için, güç kaynağınızın yeteneklerini (voltaj, amper, stabilite) anlamak, ustalık tekniği kadar önemlidir. Bir kuyu - Eşleşen güç kaynağı, düzgün yaylar, tutarlı tel besleme ve güçlü kaynaklar - sağlar.
