Paslanmaz çelik tel argon ark kaynak makinesi ile nasıl kaynaklanır
Esas olarak, metalik inert yakıt kaynağı (MIG / MAG) ve tungsten inert benzin kaynağı (TIG) ile birlikte kılavuz kaynaktır (MMA).
1. Kaynaktan önce hazırlık
Kalınlık 4 mm'den çok daha az olduğunda boşluk açmak istenmez, direkt kaynak, tek yönden tek seferlik penetrasyon. Kırma dışında her yüze 4 ila 6 mm kalınlıktaki alın kaynakları da kaynak yapılabilir. Genel olarak, V veya u, X şeklinde oluk, çap 6 mm'den fazla olduğunda yapılacaktır. İkincisi: kaynak ve dolgu telinin yağdan arındırılması ve kireçten arındırılması. Kaynak kalitesinden emin olmak için.
2. Kaynak parametreleri
Kaynak akımı, tungsten elektrot çapı, ark uzunluğu, ark voltajı, kaynak hızı, savunma benzin akışı, meme çapı vb. Dahil.
(1) Modern kaynak yapmak, kaynak şekillendirmeye karar vermenin anahtarıdır. Genellikle kaynak parçasının malzemesi, kalınlığı ve oluk yapısı yardımıyla karar verilir. (2) Elektrotun çapı kaynak akımına bağlıdır. Günümüz ne kadar büyükse, çap o kadar büyüktür. (3) Ark boyutu seviyeleri 0,5 ila üç mm arasındadır ve karşılık gelen ark voltajı sekiz ~ 10 v'dir. (4) Kaynak hızı: seçim sırasında akım, kaynak malzemesinin hassasiyeti, kaynak rolü ve çalışma modu görüntülenmelidir.
① Manuel kaynak (MMA)
Manuel kaynak, çok sık kullanılan ve kullanımı kolay bir kaynak yöntemidir. Arkın boyutu, elektrot ile iş parçası arasındaki deliğin ölçülmesine dayanan insan eliyle ayarlanır. Aynı zamanda, ark taşıyıcı olarak kullanıldığında, elektrot ayrıca kaynak dolgu malzemesidir. Bu kaynak tekniği çok kolaydır ve neredeyse tüm malzemeleri kaynaklamak için kullanılabilir. Dış mekan kullanımı için, su altında kullanımda bile sorun değil, gerçek uyarlanabilirliğe sahiptir. Elektrot kaynağında arkın boyutu ele bağlıdır: elektrot ve iş parçası arasındaki deliği değiştirdiğinizde, ayrıca arkın boyutunu da değiştirirsiniz.
Çoğu durumda, kaynakta doğrudan çağdaş kullanılır ve elektrot, her ark sağlayıcı ve kaynak dolgusu olarak kullanılır. Elektrot, alaşımlı veya alaşımsız metalik çekirdek tel ve elektrot kaplamasından oluşur. Bu kaplama, kaynağı havadan korur ve arkı stabilize eder. Ayrıca cüruf tabakasının oluşumunu tetikler ve kaynağı oluşmaya karşı korur. Elektrot, kaplamanın kalınlığına ve bileşimine dayanan hem titanyum elektrot hem de alkalin elektrot olabilir. Yassı kaynak elektrodu titanyum cürufundan kurtulmak için zahmetsizdir. Elektrot uzun bir süre saklanırsa, havadaki nem elektrotta hızla birikeceği için yeniden pişirilmesi gerekir.
Paslanmaz metal özlü telin kaynak faktörleri ve önlemleri
(1) Yassı kaynak elektrik beslemesi kullanılır ve DC kaynağında ters polarite kullanılır. Sık CO2 kaynak hesaplama cihazı kaynak için kullanılabilir, ancak tel besleme çarkının geriliminin biraz ayarlanması gerekir.
(2) Koruyucu benzin normalde karbondioksittir ve benzin şamandıra şarjı 20 ~ 25L / dak.
(3) Kaynak memesi ile iş parçası arasındaki mesafe 15 ~ 25 mm olmalıdır.
(4) Kuru uzatma uzunluğu: genellikle, 250A'nın altındaki kaynak kesme kenarı yaklaşık 15 mm'dir ve 250A'nın üzerindeki kaynak kesme kenarı yaklaşık 20 ~ 25 mm'dir.
② MIG / MAG kaynağı
Bu, otomatikleştirilmiş bir benzin korumalı ark kaynağı yöntemidir. Bu yöntemde ark, modern sağlayıcı tel ile savunma gazı savunmasının altındaki iş parçası arasında dengeli bir şekilde ısıtılır ve dizüstü bilgisayar kullanılarak gönderilen tel, kendi arkının altında yumuşatmak için kaynak çubuğu olarak kullanılır. MIG / MAG kaynak yönteminin evrenselliği ve özgünlüğü nedeniyle, çelik, alaşımsız çelik, düşük alaşımlı metal ve aşırı alaşım esaslı malzemeler için uygun olan, yine de dünyada en yaygın olarak kullanılan kaynak tekniğidir. Bu, onu üretim ve onarım için mükemmel bir kaynak yaklaşımı haline getirir. Çelik kaynak yaparken, MAG 0,6 mm kalınlığında çelik sac ihtiyacını karşılayabilir. Burada kullanılan savunma yakıtı, karbondioksit veya kombine gaz gibi enerjik gazdır.
Paslanmaz metal MIG kaynağının temel faktörleri ve önlemleri
(1) Yassı kaynak güç kaynağı benimsenir ve DC uygulandığında ters polarite benimsenir (kaynak teli muazzam kutupla ilişkilidir).
(2) Genel olarak, saf argon (saflık 99.99 %) veya Ar + 2 % O2 kullanılır ve akış ücreti ile go 20 ~ 25L / dak.
(3) Ark uzunluğu: Paslanmaz metalin MIG kaynağı normalde sprey geçiş durumunun altında gerçekleştirilir ve voltaj dört ~ 6 mm ark boyutuna ayarlanmalıdır.
(4) Rüzgar geçirmez: MIG kaynağı rüzgârdan etkilenmek için kullanışlıdır, zaman zaman rüzgar gözenekler oluşturacaktır, bu nedenle rüzgar hızının 0.5mc'nin üzerinde olduğu yerlerde rüzgar geçirmez önlemler alınmalıdır.
(5) Nem geçirmezlik: Kapı dışı kaynak işlemi süresince, gazın savunma etkisini korumak için iş parçası nemden örtülmelidir.
