Gaz kaynağı, tungsten argon ark kaynağı gibi alüminyum alaşımlarının kaynağında telin doldurulması gerekir. Alüminyum ve alüminyum alaşımlı teller iki ana kategoriye ayrılır: homojen kaynak teli ve heterojen tel. İyi bir kaynaklı birleşim elde etmek için kaynak elemanından dikkate alınması ve dolgu malzemesi olarak ana malzemeye uygun tel seçilmesi gerekir.
Kaynak telinin seçilmesi İlk olarak, kaynakların gerekliliklerini göz önünde bulundurun ve ürünün mekanik özelliklerini, korozyon direncini ve yapısal sertliğini, rengini ve çatlama direncini göz önünde bulundurun. Erime sıcaklığının dolgu metalinin seçilmesi, termal etkilenen bölgelerin kristal araya girmesini büyük ölçüde azaltabilen ana malzemeden daha düşüktür. 1000 seri, 4000 seri ve 5000 hat sırasına göre ısıl işlem olmayan alaşımın kaynak bağlantı mukavemeti için.
Tel içeren 5000 hattan oluşan 5000 telden, 65 °C'nin üzerindeki bir yapının kullanımında kaçınılmalıdır, çünkü bu alaşımlar stres korozyon çatlaklarına duyarlı olduğundan, yukarıdaki sıcaklık ve korozyon ortamında stres korozyon çatlakları oluşur. Kaynak telinin genellikle ana malzemeden daha fazla tel içeriğine sahip bir kaynak teli kullanması engellenir, genellikle kaynak metalinin çatlama eğilimini önler.
Şu anda, alüminyum alaşımında yaygın olarak kullanılan kaynak tellerinin çoğu, benzer metal bileşenlere sahip standart kalitede bir teldir. Standart kalitede teller olmadığında, dar şerit ana metalden kesilebilir. Daha genel kaynak teli HS311'dir. Sıvı metal sıvısı iyi akışkandır ve büzülme oranı küçüktür ve spesifik anti-çatlak performansı özeldir. Dikiş tanelerini inceltmek, kaynağın çatlak direncini ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için, genellikle şarjör olarak az miktarda Ti, V, Zr veya benzeri ekleyin.
