Modern toplumda demir ve çeliğe olan talep artmaktadır. Günlük hayatta birçok şey metalden yapılır ve birçok metal bir seferde dökülemez. Bu nedenle, bunun kaynak ile tamamlanması gerekir. Elektrodun elektrikli kaynak işlemindeki rolü çok önemlidir.
Elektrikli kaynak çubuğu, ark kaynağı sırasında elektrik akımı ve yüksek sıcaklıkla eritilen bir metal çubuktur. Karşılık gelen kaynak elektrodu genellikle kaynak iş parçasının malzemesine göre seçilir. Kaynak elektrodu, aynı çeliğin veya farklı çelik kaynağı arasında kaynak yapmak için kullanılabilir.
Elektrodun yapısı
Elektrot, bir iç metal kaynak çekirdeğinden ve dışta bir kaplamadan oluşur. Kaynak çekirdeğinin şekli, belirli bir çap ve uzunlukta bir çelik teldir. Kaynak çekirdeğinin ana işlevi, ısıyı ısıtmak ve eritmektir. Bir kaynak oluşturmak için birlikte erir.
Kaynak için kullanılan kaynak çekirdeği malzemeleri genellikle karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çeliğe ayrılabilir, ancak kaynak gereksinimlerini karşılamak için kaynak çekirdeğinin malzeme ve metal elemanları için özel gereksinimler vardır ve ayrıca sıkı bazı metal elemanların içeriği için gereksinimler. Çünkü çekirdeğin metal bileşimi kaynağın kalitesini doğrudan etkileyecektir.
Elektrotun dışında bir kaplama tabakası vardır ve bu kaplama tabakasına kaynakta çok önemli bir rol oynayan bir kaplama denir. İş parçası doğrudan bir elektrikli kaynak çekirdeği ile kaynaklanırsa, hava ve diğer maddeler erimiş metale girecektir Ayrıca, erimiş metalde doğrudan kaynaktaki gözenekler ve çatlaklar gibi kalite sorunlarına neden olacak ve doğrudan etkileyecek kimyasal reaksiyonlar meydana gelecektir. kaynağın gücü. Özel elementlerle kaplama yüksek sıcaklıklarda ayrışır ve gaza dönüşür. Ve cüruf, havanın girmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve kaynak kalitesini artırabilir.
Kaplamanın bileşimi şunları içerir: belirli bir formül oranına göre karıştırılarak yapılan silisik asit, florür, karbonat, oksit, organik, demir alaşımı ve diğer kimyasal tozlar, vb. Ve farklı tipte elektrot kaplamalarının bileşimi ayrıca farklı.
Çekirdeğin yüzeyinde genellikle iki tip kaplama vardır ve kaplamaların ana bileşenleri temelde aynıdır.
Üç yaygın tip vardır: cüruf maddesi, gaz jeneratörü ve deoksidizör.
Cüruf akısı, elektrot eridiğinde erimiş metal sıvıyı hava girişinden koruyabilen ve böylece kaynak kalitesini artırabilen bir tür bileşiktir.
Gaz üreten ajan esas olarak nişasta ve odun unu gibi maddelerden oluşur ve bu madde belirli bir azaltma performansına sahiptir.
Deoksidizatör titanyum demir ve manganez demirden oluşur. Genel olarak, bu malzeme metalin aşınma direncini ve korozyon direncini artırabilir.
Ek olarak, elektrot yüzeyinde başka kaplama türleri vardır ve her türün bileşimi ve oranı farklı olacaktır.
Kaynak çubuk imalat süreci
Kaynak çubuğunun imalat işlemi, kaynak çekirdeğinin üretilmesi ve kaynak çubuklarının tasarım gereksinimlerine göre kaplamaların hazırlanması ve kaplamanın kaynak çekirdekleri üzerine düzgün bir şekilde kaplanması, böylece kaynak çubuklarının tasarım gereksinimlerini karşılayabilmesidir.
İlk olarak, haddelenmiş çelik çubuk makaradan çekilir, çelik çubuğun yüzeyindeki pas makinede çıkarılır, daha sonra düzleştirilir ve çelik çubuk makine tarafından elektrot uzunluğuna kesilir.
Daha sonra, elektrotun yüzeyindeki kaplamanın hazırlanması gerekir. Kaplamanın ham maddeleri safsızlıkları gidermek için elenir ve daha sonra orana göre makineye dökülür. Bir bağlayıcı da eklenir ve tüm toz halinde ham maddeler makine tarafından karıştırılır. İyice karıştırın.
Karıştırılmış tozu bir kalıba koyun ve makine tarafından basıldıktan sonra ortada dairesel bir delik bulunan silindirik bir varile bastırın.
Sıkıştırılmış çoklu varilleri makineye koyun, kaynak çekirdeğini makinenin besleme portuna düzgün bir şekilde yerleştirin, kaynak çekirdekleri makinenin besleme portundan sırayla makineye girer ve kaynak çekirdeği geçtiğinde makine tarafından sıkılır namlu ortasından. Toz, geçen kaynak çekirdeğin üzerine eşit olarak kaplanır ve bir kaplama haline gelir.
Elektrodun kaplama işlemi sırasında, tüm çekirdek bir kaplama ile kaplanır. Elektrodun kelepçelenmesini ve iletilmesini kolaylaştırmak için, elektrodun başı ve kuyruğunun çekirdeği açığa çıkarmak için cilalanması gerekir.
Kaplama uygulandıktan sonra, öğütme başlığı ve kuyruktan sonraki elektrotlar demir çerçeve üzerinde eşit olarak düzenlenir ve kurutmak için fırına gönderilir.
Kaynak çubuklarının özelliklerini ve modellerini kolayca ayırt edebilmek için kaynak çubuklarına baskı yapmak gerekir. Kaynak çubuklarının taşıma bandı üzerindeki hareketi sırasında, her kaynak çubuğu taşıma bandı üzerindeki kauçuk baskı silindiri tarafından basılır.
Basılı elektrotlar tamamlanır ve elektrotların incelenmesinden sonra satışa sunulabilir.
