1. Kaynak Nikel bazlı alaşım çubuklarımühendislik endüstrisindeki en önemli malzemelerden biridir
Kaynak Nikeli esaslı alaşım çubuklar çeşitli ortamlarda ve durumlarda, su ve yüksek sıcaklıklarda korozyona dayanıklı uygulamalarda, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemetli uygulamalarda, düşük sıcaklıklarda süneklik ve tokluk uygulamalarında, özel elektriksel performans uygulamalarında ve diğer fiziksel uygulamalarla ilgili olarak kullanılabileceğinden özellikler. Kaynak Nikel bazlı alaşım çubukları tüm durumlar için seçildi.
2. Nikel bazlı alaşım çubukların kaynağıbelirli kaynak uygulamalarında benzersiz özellikler sağlayabilir.
Örneğin Ni Cr Mo kaynak serisinde %9 nikel çeliğinin kaynağı için. Ürün ayrıca sıvı nitrojen sıcaklığında kaynak mukavemeti ve darbe dayanıklılığı açısından oldukça yüksektir.
Kaynak Dökme demirin kaynağında kullanılan nikel bazlı alaşım çubuklar, sünekliği korumak ve iyi işleme özellikleri sağlamak için demir ve karbonla seyreltilebilir.
3. Kaynak Nikel bazlı alaşım çubuklar farklı kaynaklar için kullanılabilirKarbon çeliği ile paslanmaz çelik arasında olduğu gibi, yüksek sıcaklıklarda kullanıldığında ısıl genleşme katsayısı için geçiş malzemesi olarak farklı kaynak gerçekleştirir. Çelikle karşılaştırıldığında, Kaynak Nikeli bazlı alaşım çubukları düşük sıcaklıklarda ve 1200 dereceye (2190F) yakın yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir çünkü katı çözelti alaşımlarının matrisi östeniti katıdan mutlak sıfıra kadar korur. Uygun katkı maddeleri içeren Kaynak Nikel bazlı alaşım çubuklar, faydalı korozyon direnci sağlar ve elektrik ve taş gibi uygulamalarda kullanılabilir.
Kimyasal işleme, havacılık ve çevre kirliliği kontrolü gibi çeşitli endüstriyel alanlarda uygulanmıştır.
Nikel bazlı alaşım çubukların kaynaklanabilirliği nasıldır?
Nikel alaşımlı çubukların kaynaklanması için ana yöntemler arasında gaz kaynağı, ark kaynağı, otomatik tozaltı ark kaynağı ve gaz korumalı kaynak bulunur.
1. Gaz kaynağıesas olarak kalınlığı 3 mm'den az olan küçük nikel alaşımlı bileşenlerin genellikle nötr oksijen asetilen alevi kullanılarak kaynaklanması için kullanılır.
2. Ark kaynağıKalınlığı 1,5 mm'den büyük olan metallerin kaynağında kullanılır. Daha kalın nikel alaşımlarını kaynak yaparken, çok katmanlı kaynak sırasında yoğun ve iyi şekillendirilmiş bir kaynak dikişi sağlamak için kaynaklı bağlantıyı 200-250 dereceye kadar önceden ısıtmak en iyisidir. Kaynak genellikle bakır pedler üzerinde yapılır.
3. Otomatik tozaltı ark kaynağında nikel alaşımları, alkalin (düşük silikonlu tip) veya oksijensiz yüksek florlu tip flukslar kullanılabilir. Elektrot kaynak telinin bileşimi ana malzemeye yakın olmalı ve kaynak telinin çapı metalin kalınlığından bağımsız olmalıdır. Genellikle eklem formuna göre seçilir ve genellikle 3-5mm olur. 6 mm'den büyük plakalar genellikle V şeklinde veya X şeklinde oluklar gerektirir. Bağlantı kenarları tamamen eridiğinde kaynak için bakır pedler veya fluks pedler kullanılmalıdır.
4. Gaz korumalı kaynak, nikel alaşımlarının kaynaklanması için ana yöntemdir, genellikle deoksidanlar ve nitrür elementleri içeren dolgu metal teller kullanılır ve kısa ark yüksek akımıyla kaynak yapılır. Çok katmanlı kaynak yaparken, bir sonraki kaynak, önceki kaynak tamamen soğuduktan ve yüzeydeki kirletici maddeler giderildikten sonra kaynak yapılmalıdır.
Ayrıca nikel alaşımlarını kaynaklamak için elektrikli cüruf kaynağı, kontak kaynağı ve difüzyon kaynağı da kullanılabilir.
Nikel bazlı alaşımlardan uygun çubuklar ve kaynak yöntemleri nasıl seçilir?
Herhangi bir sorunuz varsa, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız
Kaynak endüstrisinde profesyonel teknik ekibimiz var
Sorularınız için 24 saat çevrimiçi hizmet
