Kendinden korumalı akı çekirdekli telin özellikleri ve gereksinimleri
I. Kendiliğinden kalkanlanmış akı çekirdekli telin özellikleri
1958'de, Amerika Birleşik Devletleri ve eski Sovyetler Birliği, aynı anda ek gaz korumasına ihtiyaç duymayan bir akı çekirdekli tel geliştirdiler, yani mevcut kendinden korumalı akı çekirdekli tel. Sonraki 50 yılda, kendinden korumalı akı çekirdekli tel, benzersiz avantajları nedeniyle büyük ölçüde geliştirildi. Amerika Birleşik Devletleri'nde, kendinden korumalı akı çekirdekli tel, toplam akı çekirdekli telin %30'unu oluşturmaktadır.
Günümüzde, kendini koruyan akı dolgulu kaynak telleri boru hattı inşaatı, deniz mühendisliği, açık hava büyük ölçekli çelik yapı imalatı, yüksek katlı çelik yapı inşaatı, yüzey kaplama vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kendi kendini koruyan akı özlü tel, yüksek sıcaklık arkı altında tel akı özündeki cüruf üreten madde ve gaz üreten madde aracılığıyla erimiş damlacıkları ve erimiş havuzları korur. Kendi kendini koruyan akı özlü ark kaynak yönteminin aşağıdaki avantajları vardır:
1. Ek koruyucu hava kaynağına ihtiyaç duyulmaz, kaynak torçu basit bir yapıya, hafifliğe ve kolay kullanıma sahiptir;
2. Rüzgara ve hava boşluklarına karşı iyi direnç. Kaynak sırasında, kaynak telinin metalurjik reaksiyonu ile koruyucu bir atmosfer oluşur. Kaynak, dördüncü seviye rüzgar altında yapılabilir. Rüzgar hızı 8m/s'yi geçmediği sürece, özellikle Saha inşaat operasyonları için uygun olan hiçbir koruyucu önlem alınamaz;
3. Ark delme kuvveti büyük olmalı, damlacıklar sprey benzeri geçişli olmalı ve sıçrama küçük olmalıdır;
4. Mükemmel her pozisyonda dikey aşağı kaynak işlemi süreci performansı, iyi işlem süreci performansı;
5. İyi cüruf giderme performansı;
6. Biriktirilen metal, düşük sıcaklık ve rüzgar gibi çeşitli zorlu koşullar altında daha yüksek düşük sıcaklık tokluğuna da sahip olabilir.
İkincisi, kendinden korumalı akı çekirdekli telin kullanım gereksinimleri
⒈Kaynak gücü
Özel DC güç kaynağı ve inverter güç kaynağı kullanılıyor.
⒉ Doğru akım bağlantısı (DC-) kullanılmalıdır: kaynak parçası güç kaynağının pozitif kutbuna, kaynak torçu ise güç kaynağının negatif kutbuna bağlanır.
Polaritesi terstir, sıçraması kolaydır, penetrasyonu sığdır ve kaynak yapılamaz.
⒊Kaynak telinin açısı aşağı doğru kaynak yapıldığında, kaynak telinin ve iş parçasının genellikle 800 ila 900 derecelik bir açıda tutulması gerekir; böylece dikey konuma yaklaşıldığında cüruf ve erimiş demirin aşağı doğru akması önlenir; bu durum kaynak işleminin düzgün çalışmasını etkiler ve cüruf kapanımı ve gözeneklilik gibi kusurlara eğilimlidir.
4. Kendiliğinden kalkanlı akı çekirdekli telin kuru uzaması genellikle telin çapının 6 ila 10 katı arasında kontrol edilmelidir. Kuru uzama çok uzunsa, tel çok hızlı eriyecek ve ark üfleme kuvveti azalacaktır.
⒌ Kaynak yapılacak yüzey düzgün ve pürüzsüz olmalı, pas, kir, gres ve kaynak kalitesini etkileyen diğer zararlı maddelerden arındırılmış olmalıdır.
⒍Kaynak topraklama teli kaynak alanına mümkün olduğunca yakın olmalı ve iletkenliği iyi olmalıdır.
⒎Kaynak parametre ayarının kalitesi doğrudan kaynak kalitesini etkiler.
Akım çok küçük olduğundan, geçirimsiz kaynak ve cüruf birikmesi gibi kusurlara neden olma olasılığı yüksektir.
Akım çok büyükse, yanmaya neden olmak ve sıçramayı artırmak kolaydır. Bu, kaynak için kullanılamayacak olan cürufun ve demirin aşağı kaynak altına akmasına neden olur.
Eğer voltaj çok düşük olursa ark kararsız olur, üst tel ve erimiş havuz açılmaz ve cüruf birikmesi meydana gelir.
Voltaj çok yüksek olursa, arkın erimiş havuzdan çok uzaklaşması kolaylaşır, erimiş havuza hava çekilir ve hava delikleri oluşur.
