7018 kaynak çubuğunun ısıtılması gerekiyor mu?

Kaynak dünyasında, 7018 kaynak çubuğu, güçlü, yüksek - kaliteli kaynaklar üretme yeteneği nedeniyle büyük sayılır. Yapısal kaynak, endüstriyel imalat ve kaynak mukavemeti ve dayanıklılığının son derece önemli olduğu diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu çubuğu kullanırken ortaya çıkan yaygın bir soru: "7018 kaynak çubuğunun ısıtılması gerekiyor mu?" Cevap evet ve neden ve nasıl ısıtılacağını anlamak, en iyi kaynak sonuçlarını elde etmek için gereklidir.
7018 kaynak çubuğunun ısıtılmasının nedeni
7018 kaynak çubuğu düşük - hidrojen elektrottur. Kaplaması, kaynakta hidrojeni - indüklenen çatlamayı önlemek için çok önemli miktarda hidrojen içerir. Hidrojen - İndüklenen çatlama, hidrojen atomları soğudukça kaynak metaline hapsolduğunda ortaya çıkabilen ciddi bir kusurdur. Bu atomlar stres noktalarında toplanabilir ve kaynağın gücünü önemli ölçüde azaltan çatlaklara yol açabilir.
Bununla birlikte, 7018 kaynak çubukları, çevredeki ortamdan nemi emme eğilimi vardır. Nispeten kuru koşullarda bile, çubuğun kaplaması zamanla nemi alabilir. Çubukta nem bulunduğunda, kaynak işlemi sırasında, arkın ısısı nemin parçalanmasına neden olur ve hidrojeni serbest bırakır. Bu ek hidrojen, özellikle yüksek - mukavemetli çeliklerde ve kalın - bölüm kaynaklarında hidrojen - indüklenen çatlak riskini arttırır.
7018 kaynak çubuğunun ısıtılması "pişirme" veya "kurutma" olarak bilinen bir işlemdir. Temel amacı, çubuğun emdiği nemi gidermektir. Çubuğu belirli bir sıcaklığa ısıtarak, kaplamadaki nem buharlaştırılır, bu da kaynak sırasında salınan hidrojen miktarının minimumda tutulmasını sağlar. Bu, çubuğun düşük - hidrojen özelliklerinin korunmasına yardımcı olur ve çatlak riskini azaltarak kaynağın bütünlüğünü sağlar.
7018 kaynak çubuğu için doğru ısıtma yöntemi
Nemi 7018 kaynak çubuğundan etkili bir şekilde çıkarmak için spesifik bir ısıtma prosedürü izlenmelidir. Amerikan Kaynak Derneği (AWS), 7018 gibi düşük - hidrojen elektrotlarının pişirilmesi için yönergeler oluşturmuştur.
7018 kaynak çubukları için standart pişirme sıcaklığı, 260 derece ve 315 derece) 500 derece F ve 600 derece F arasındadır. Çubuklar bu sıcaklıkta 1 ila 2 saatlik bir süre ısıtılmalıdır. Bu süre ve sıcaklık, çubuğun kendisine zarar vermeden nemi kaplamadan çıkarmak için yeterlidir.
Isıtma işleminin kaynak çubuğu depolama ve pişirme için tasarlanmış uygun şekilde kalibre edilmiş bir fırında yapılması gerektiğini belirtmek önemlidir. Bu fırınlar, tüm çubukların eşit olarak ısıtılmasını sağlayarak tutarlı bir sıcaklık sağlar. Çubuklar, etraflarında iyi hava sirkülasyonu sağlayacak şekilde fırına yerleştirilmelidir, bu da nemin buharlaşmasına yardımcı olur.
Pişirdikten sonra, 7018 kaynak çubukları hemen kullanılmayacaksa, bir tutma fırında saklanmaları gerekir. Tutma fırını, 121 derece ila 149 derece) 250 derece F ila 300 derece F sıcaklıkta ayarlanmalıdır. Bu, çubukları kuru tutar ve havadan nemi yeniden emmesini önler. Çubuklar tutma fırından çıkarılır ve belirli bir süre içinde kullanılmazsa (genellikle normal nem koşullarında 4 saat), nemi tekrar emmeye başlarlar ve kullanımdan önce pişirilmiş olması gerekebilir.
7018 kaynak çubuğu ısıtmamanın sonuçları
7018 kaynak çubuklarını ısıtmamak veya uygun şekilde ısıtmamak, kaynak kalitesi için ciddi sonuçlara sahip olabilir.
En önemli sorunlardan biri, hidrojen - indüklenen çatlama riskinin artmasıdır. Daha önce de belirtildiği gibi, çubuktaki nem kaynak sırasında hidrojeni serbest bırakır. Bu hidrojen kaynakta sıkışıp kalabilir, çıplak gözle görülmeyebilecek, ancak kaynağı önemli ölçüde zayıflatabilecek çatlaklara yol açabilir. Köprü inşaatı veya basınçlı kap üretimi gibi kritik uygulamalarda, bu çatlaklar felaket başarısızlıklarına yol açabilir.
Çatlamaya ek olarak, ısıtılmamış 7018 çubuk diğer kaynak kusurlarına neden olabilir. Nemin varlığı, kaynakta gözenekliliğe yol açabilir. Gözeneklilik, kaynak metalinde, kaynağın haçı - kesit alanını ve dolayısıyla mukavemetini azaltan küçük deliklerin oluşumudur. Ayrıca kaynağı korozyona daha duyarlı hale getirir.
Başka bir sorun zayıf ark stabilitesidir. Kaplamadaki nem arkı bozabilir, bu da püskürmesine ve kararsız hale gelmesine neden olabilir. Bu, alt kesme ve örtüşme gibi düzensizliklerle düzensiz bir kaynak boncuk ile sonuçlanır. Bu kusurlar sadece kaynağın görünümünü değil, aynı zamanda mekanik özelliklerini de etkiler.
Isıtmadan sonra 7018 kaynak çubuğu kullanmak için özel hususlar
7018 kaynak çubuğunu düzgün bir şekilde ısıttıktan sonra bile, performansını korumak için akılda tutulması gereken bazı özel hususlar vardır.
Çubukları tutma fırından çıkarırken, mümkün olan en kısa sürede kullanmak en iyisidir. Uzun bir süre havaya maruz kalırlarsa, nemi emerler. Yüksek - nem ortamlarında (%80'in üzerinde bağıl nem), izin verilen maruz kalma süresi daha da kısadır, bazen 1 ila 2 saat kadar azdır.
7018 çubuk, izin verilen sürenin ötesinde havaya maruz kalmışsa, - pişirilmeleri gerekir. Bununla birlikte, - çubukları pişirmek önemlidir. Önerilenden daha yüksek sıcaklıklarda tekrarlanan pişirme veya pişirme kaplamanın parçalanmasına neden olabilir. Bu, zayıf ark performansına, artmış sıçramaya ve çubuğun ses kaynakları üretme yeteneğinde bir azalmaya yol açabilir.
Isıtılmış 7018 çubuğun dikkatli olması da önemlidir. Çubuklar pişirildikten sonra sıcak olabilir, bu nedenle yanıklardan kaçınmak için - dirençli eldivenlerin kullanılması gereklidir. Ek olarak, çubuklara düşme veya zarar verme, kaplamanın performanslarını etkileyen çip veya çatlamaya neden olabilir.
Sonuç olarak, 7018 kaynak çubuğunun ısıtılması gerekir. Isıtma, çubuğun düşük - hidrojen özelliklerini korumasını sağlamak için kritik bir adımdır, hidrojen - kaynaklı çatlak ve gözeneklilik gibi kaynak kusurları riskini azaltır ve güçlü, güvenilir kaynaklar üretir. Doğru ısıtma ve depolama prosedürlerini izleyerek, kaynakçılar 7018 kaynak çubuğunun performansını en üst düzeye çıkarabilir ve kaynaklarının kalitesini sağlayabilir. İster yapısal kaynak veya diğer önemli uygulamalarda, 7018 çubuğun uygun şekilde ısıtılması asla göz ardı edilmemesi gereken bir uygulamadır.