TIG (Tungsten inert gaz) kaynağında, bir dolgu çubuğu her zaman gerekli değildir, ancak çoğu pratik proje için gereklidir. İhtiyacınız olsun, kaynak türüne, metalin kalınlığına ve eklemin mukavemet gereksinimlerine bağlıdır. Bir dolgu çubuğu gerektiğinde, olmadığında ve neden kaynak kalitesi için önemli olduğunu bozalım.
Ne zamanihtiyaçTIG kaynağı için bir dolgu çubuğu
Bir dolgu çubuğu, güçlü ve güvenilir eklemler oluşturmak için gereken malzemeyi sağladığı için çoğu TIG kaynak senaryosunda kritiktir. İşte - müzakere edilemediği temel durumlar:
1. İki ayrı metal parçasına katılıyor
İki farklı parçayı (örneğin, popo eklemleri, t - eklemler veya tur eklemleri) kaynak yaparken, bir dolgu çubuğu aralarındaki boşluğu doldurur. Dolgu olmadan, erimiş ana metal tek başına, özellikle küçük bir boşluk bile (gerçek - dünya projelerinde yaygın olan) sürekli bir bağ - oluşturacak kadar akmayabilir.
Örnek: İki alüminyum plakanın bir popo eklemine kaynaklanması. 0.01 inçlik bir boşluk bile dolgu olmadan zayıf bir nokta bırakacaktır. ER4043 gibi bir çubuk, her iki plakayı da tek, güçlü bir eklem haline getirerek boşluğa erir.
2. Kaynak Metal 1/8 inçten daha kalın
Kalın metal (1/8 inç veya daha fazla), kaynağın tam olarak nüfuz etmesini sağlamak için bir dolgu çubuğu gerektirir. Tig arkının ısısı kalın metalin yüzeyini eritebilir, ancak dolgu olmadan erimiş havuz, tüm kalınlığı kaynaştıracak kadar derinleşmeyebilir. Çubuk, havuzu dolduran malzeme ekleyerek yüzeyden eklemin köküne kadar füzyon sağlar.
Örnek: ¼ - inç paslanmaz çelik boru kaynak. Bir 308L dolgu çubuğu kaynak havuzuna erir ve kaynağın borunun iç duvarına ulaşmasını sağlar - Basınç - Sıhhi tesisat veya endüstriyel sistemlerde sıkı contalar için kritik.
3. Çatlakları, delikleri veya yıpranmış parçaları onarma
TIG kaynağı metal onarımı için yaygın olarak kullanılır ve malzemeyi yeniden inşa etmek için bir dolgu çubuğu gereklidir. Çatlaklar, delikler veya aşınmış kenarlar sadece temel metal - dolgu ile sabitlenemez.
Örnek: Dökme demir motor bloğunda bir çatlağı düzeltmek. Bir nikel - tabanlı dolgu çubuğu çatlak içine inip dökme demir ile bağlanır ve daha fazla hasarı önler. Dolgu olmadan, çatlak zayıf bir nokta olarak kalacaktı.
4. Kaynak farklı metaller
Çelik ve paslanmaz çelik veya bakır ve pirinç gibi metallere katılırken, bir dolgu çubuğu uyumlu bir "aracılık" olarak işlev görür. Farklı metaller genellikle birlikte eritildiğinde kırılgan bileşikler oluşturur, ancak her iki malzeme için formüle edilmiş bir dolgu çubuğu bunu önler.
Örnek: Bir bakır boruya bir pirinç takımı kaynak. Her iki metal için bir bakır - gümüş dolgu çubuğu bağları, korozyona direnen sızıntılı bir eklem oluşturur.
Ne zamanyapmamakTIG kaynağı için bir dolgu çubuğuna ihtiyacım var
Bir dolgu çubuğu sadece çok spesifik, sınırlı durumlarda - buna "otojen TIG kaynağı" denir; Sadece:
1. Metal çok ince (16 gösterge veya daha ince)
İnce metal (örn., 0.06 inç alüminyum veya 0.03 inç çelik) kolayca erir ve parçalar boşluk olmadan mükemmel bir şekilde uyursa, ark kenarlarını dolgu olmadan kaynaştıracak kadar eritebilir.
Örnek: Dekoratif bir işaret için ince bir alüminyum tabakanın kaynaklanması, kenarların sıfır boşlukla sıkıca kenetlendiği. Arc kenarları eritir ve zayıf ama fonksiyonel bir bağ oluşturmak için birlikte akarlar.
2. Eklem, bir "füzyon -}" tack kaynağıdır
Tack Welds - Son kaynaktan önce parçaları yerinde tutmak için küçük, geçici kaynaklar - bazen dolgu maddesini atlar. Bu yapışmalar güçlü olmak istemiyor; Tam bir kaynak (dolgu ile) eklenene kadar parçaları hizalamalıdırlar.
Örnek: İki ince çelik braketi birbirine bağlamak. Küçük bir otojen bir yapışma onları yerinde tutar, ancak son, yük - rulman kaynağı için bir dolgu çubuğu kullanılacaktır.
3. Proje - yapısal ve estetik değildir
Gücün önemli olmadığı dekoratif parçalar için (örneğin, metal sanat heykelleri), otojen kaynak yeterli olabilir. Kaynak daha zayıf olabilir, ancak görünür dolgu hatlarından kaçınır.
Bir dolgu çubuğu neden TIG kaynaklarını iyileştirir ("gerekli" olmasa bile)
Otojen kaynağın çalıştığı durumlarda bile, bir dolgu çubuğu genellikle daha iyi sonuçlara yol açar:
Kuvvet: Dolgu, kaynağa malzeme ekler ve bir füzyondan daha güçlü hale getirir - sadece eklem. Bu, ağırlık veya stres taşıyan herhangi bir parça için kritiktir.
Boşluk toleransı: Mükemmel hizalanmış, boşluk - serbest derzler nadirdir. Bir dolgu çubuğu küçük boşlukları doldurur ve eksik füzyon nedeniyle kaynağın başarısız olmamasını sağlar.
Çatlak direnci: Dolgu çubukları, ana metal (örn., 5000 serisi alüminyum için ER5356) eşleşecek şekilde formüle edilir ve eşleşmeyen soğutma oranlarının neden olduğu çatlamayı azaltır.
Kontrollü boncuk şekli: Bir çubuk, daha iyi bir görünüm veya stresi eşit olarak dağıtmak için kaynak boncuğunu (daha geniş, daha pürüzsüz) şekillendirmenizi sağlar.
Çözüm
Çoğu TIG kaynak projesi için - Özellikle yapısal, kalın veya onarılmış metal -Bir dolgu çubuğu gereklidir. Metal parçalar mükemmel bir şekilde hizalanmamış olsa bile, güçlü, boşluk - ücretsiz ve dayanıklı eklemler sağlar. Otojen kaynak ince, olmayan - yapısal veya mükemmel bir metal için çalışırken, kural değil, bu istisna. Bir dolgu çubuğu, neredeyse tüm pratik senaryolarda güvenilir, yüksek - kaliteli TIG kaynaklarının anahtarıdır.
