Aug 04, 2024 Mesaj bırakın

Lehimleme Bilgi Özeti(6)

Muayene yöntemi düzenleme

Lehimli birleştirme hatalarının muayene yöntemleri tahribatsız muayene ve tahribatlı muayene olarak ikiye ayrılabilir.

1. Görsel inceleme

Görsel inceleme, lehimli bağlantının yüzey kalitesini çıplak gözle veya düşük büyütmeli bir büyüteçle kontrol etmektir. Lehim dolgusu boşluğu dolduruyorsa, lehimli bağlantının açık ucunun yuvarlatılmış olup olmadığı, yuvarlatılmış köşenin düzgün olup olmadığı, yüzeyin pürüzsüz olup olmadığı, çatlaklar, gözenekler ve diğer dış kusurlar olup olmadığı.

2. Yüzey kusuru muayenesi

Yüzey kusuru muayene yöntemleri arasında floresan muayenesi (renklendirme muayenesi) ve manyetik parçacık muayenesi yer alır. Bunlar, görünümü incelemek ve gözle görülemeyen çatlaklar, gözenekler vb. gibi yüzey kusurlarını incelemek için kullanılır. Floresan testi genellikle küçük iş parçalarının muayenesi için kullanılır, büyük iş parçaları renklendirme ile incelenir (iş parçalarının kısmi muayenesi) ve manyetik toz muayenesi yalnızca manyetik özelliklere sahip metaller için kullanılır.

3. Dahili kusur denetimi

Genellikle radyografik muayene, ultrasonik muayene ve kompaktlık muayenesinde kullanılır.

Radyasyon muayenesi (kaynağın türüne göre X ışınları ve gama ışınları olarak ikiye ayrılır) önemli iş parçalarının iç kusurlarını test etmek için yaygın bir yöntemdir. Lehimleme bağlantısında ve temel metalde gözenekleri, cüruf kapanımlarını, gözeneksiz ve çatlakları gösterebilir. Ultrasonik muayene ile bulunabilen kusur aralığı, ışın muayenesi ile aynıdır. Lehimli yapıların kompaktlığını test etmek için yaygın yöntemler arasında genel hidrolik test, hava geçirmezlik testi, gaz geçirgenlik testi, kerosen sızıntı testi ve kütle spektrometrisi testi bulunur. Bunlar arasında, su basınç testi yüksek basınçlı kaplar için, hava geçirmezlik testi ve gaz geçirgenlik testi düşük basınçlı kaplar için, kerosen penetrasyon testi basınçsız kaplar için ve kütle spektrometrisi testi vakumla kapatılmış bağlantılar için kullanılır.

Ortak lehimleme düzenleyicisi

1. Karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliğin lehimlenmesi

Karbon çeliğinin yüzeyindeki oksitler FeO, Fe2O3 ve benzerleridir. Demir oksitin yanı sıra, düşük alaşımlı yapısal çelik yüzeyleri alaşım elementlerinin oksitlerini de oluşturabilir. Krom ve alüminyum oksitlerin büyük etkisine ek olarak, diğer oksitlerin çıkarılması daha kolaydır.

(1) lehim

Karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik lehimlenirken çeşitli lehimler kullanılabilir, bunlardan en yaygın kullanılanı kalay-kurşun lehimidir. HISnYb10 kalay-kurşun lehimiyle lehimlenen düşük karbonlu çelik birleşiminin çekme dayanımı 93 MPa ve kesme dayanımı 37 MPa'dır. HlSnrbs8-2 lehimi kullanıldığında sırasıyla 113 MPa ve 49 MPa'ya çıkar. Bakır, bakır bazlı lehim dolgu metali ve gümüş bazlı lehim dolgu metali kullanılarak lehimleme yapıldığında daha yüksek bir birleşim dayanımı elde edilebilir.

Örneğin, HUL lehim kullanıldığında, bağlantının çekme dayanımı 323 MPa'dır ve kesme dayanımı iseao BAg40Cuf-nUd lehimi kullanıldığında sırasıyla 385 MPa ve 203 MPa'ya çıkar.

(2) akı

Lehimleme için akı, çinko klorür sulu çözeltisi veya çinko klorür veya amonyum klorür sulu çözeltisidir. Bakır bazlı bir lehim kullanıldığında, boraks borat akısı veya Q7301 kullanılır. Gümüş bazlı bir lehim kullanıldığında, QJ101, QJ102 vb. kullanılır.

İkincisi, paslanmaz çelik lehimleme

Paslanmaz çelik Cr, Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu, vb. gibi metal elementler içerdiğinden, birçok türde yüzey oksit vardır ve krom ve çene oksitleri en iyi kimyasal kararlılığa sahiptir. Son derece aktif bir akı ve koruyucu bir gaz veya yüksek vakumlu lehimleme yöntemi kullanmak gerekir.

(1) lehim

Lehim elemanının gereksinimlerine, lehimli bağlantının performansına, lehimleme sıcaklığına ve benzeri etkenlere bağlı olarak farklı lehimler ve lehim dolgu metalleri kullanılabilir.

(2) akı

Krom kararlı bir oksit oluşturduğundan, oldukça aktif bir akı kullanılmalıdır. Lehimleme için, bir çinko klorür hidroklorik asit çözeltisi, bir çinko klorür monoamonyum klorür hidroklorik asit çözeltisi veya fosforik asit kullanılmalıdır. [4]

Lehimleme için, gümüş-bakır-çinko, gümüş-bakır-kalay-kalay lehimi kullanıldığında Q7101, QJIV2 kullanılabilir. Bakır bazlı lehimle lehimleme yaparken, kalsiyum florür içeren QJZOOo kullanılmalıdır.

Lehim seçimi düzenleyicisi

(1) Lehim, taban malzemesinin erime sıcaklığından en az onlarca derece daha düşük, uygun bir erime sıcaklığı aralığına sahip olmalıdır.

(2) Lehimleme sıcaklığında, lehim dikişleri arasındaki boşluğun tam olarak dolmasını sağlamak için iyi ıslanabilirliğe sahip olmalıdır.

(3) Lehim ve taban malzemesi, güçlü bir bağ oluşturmak için difüzyon etkisine sahip olmalıdır.

(4) Lehimleme işlemi sırasında alaşım elementlerinin kaybını en aza indirmek için lehimleme malzemesinin kararlı ve düzgün bir bileşime sahip olması gerekir.

(5) Elde edilen lehimli birleştirme, ürünün teknik şartlarını karşılamalı ve mekanik özellikler, fiziksel ve kimyasal özellikler ve performans gereksinimlerini karşılamalıdır.

(6) Lehimleme dolgu metalinin ekonomisi daha iyidir. Nadir metalleri ve değerli metalleri en aza indirin veya içermelidir. Ayrıca lehimlemenin üretkenliğinin yüksek olmasını sağlamalıdır.

(7) Lehimleme malzemesi, çeşitli şekillerin kolaylaştırılması için bir işleme deformasyon kabiliyetine sahip olmalıdır.

İkincisi, lehimin sınıflandırılması

1. Lehimin erime sıcaklığı aralığına göre

(1) Erime noktası 450 santigrat dereceden düşük olan lehime, galyum bazlı, rutenyum bazlı, indiyum bazlı, kalay bazlı, kurşun bazlı, çinko bazlı veya benzeri lehim adı verilir.

(2) Erime noktası 450 santigrat dereceden yüksek olan lehim, alüminyum esaslı, magnezyum esaslı, bakır esaslı, gümüş esaslı, manganez esaslı, altın esaslı, nikel esaslı, paladyum esaslı ve Çin gibi lehim dolgu metali (genellikle refrakter lehim dolgu metali olarak bilinir) olarak adlandırılır.

2. Lehimin ana alaşım elementlerine göre

Lehim dolgu metali, ana alaşım elementlerine göre kalay esaslı, kurşun esaslı, alüminyum esaslı ve benzeri olarak sınıflandırılabilir.

3. Kepeğin şekline göre

Lehimleme malzemesi, şekline göre tel, çubuk, levha, folyo, toz veya özel şekilli lehimleme malzemesi olarak ayrılabilir (örneğin, halka lehim veya macun lehim)

 

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama