Pirinç tel hakkında bilgi
Pirinç çubuk, bakır ve çinko alaşımından yapılmış çubuk şeklindeki bir nesnedir ve sarı rengiyle adlandırılır. Bakır içeriği% 56 ila% 68 olan pirinç, pirinç iyi mekanik özelliklere ve aşınma direncine sahiptir ve hassas aletler, gemi parçaları ve silah mermileri üretmek için kullanılabilir.
RBCuZn-A az miktarda kalay içeren bir pirinç teldir. Yaklaşık 900 point erime noktası olan erimiş metal iyi akışkanlığa, belirli bir dayanıma ve korozyona sahiptir; Ağırlıklı olarak alev, fırın, indüksiyon ve diğer bakır, çelik ve nikel lehimleme yöntemleri için kullanılır, bakır, bakır ve nikel alaşımı için de kullanılabilir. Erimiş gaz korumalı ark kaynağı ve inert gaz korumalı ark kaynağı.
RBCuZn-B, az miktarda demir, silikon, manganez ve nikel içeren kalaylı bir pirinç teldir. Erime noktası 880 ℃ civarındadır, erimiş metal iyi bir akışkanlığa sahiptir ve silikon içerdiğinden çinko buharlaşması etkili bir şekilde bastırılabilir. Gaz metal ark kaynağı ve bakır, çelik, bakır-nikel alaşımı, gri dökme demir ve işlemeli karbür aletlerin atıl gaz korumalı ark kaynağı için kullanılabilir.
RBCuZn-C, az miktarda demir, kalay, silikon, manganez ve diğer elementler içeren bir pirinç teldir. Erime noktası yaklaşık 860 ° C'dir, akışkanlık daha iyidir, silikon çinko buharlaşmasını etkin bir şekilde kontrol edebilir, kaynak gözenekliliğini ortadan kaldırabilir ve tatmin edici mekanik özellikler elde edebilir. Dolgu malzemesi olarak pirinç oksijen-asetilen gazı kaynağı ve karbon ark kaynağı. Ayrıca bakır, çelik, bakır-nikel alaşımı, gri dökme demir ve işlemeli karbür takımları lehimlemek için kullanılabilir.
RBCuZn-D, yaklaşık% 10 nikel içeren bir pirinç teldir. Yaklaşık 935 ° C erime noktası, nikel ilavesi, mukavemeti ve tokluğu arttırır ， Çelik, nikel ve sert alaşımı kaynaklamak için kullanılır.
İpuçlarını Kullanma
1. Kaynak öncesi kaynakların ve tel yüzeylerinin kaynaklanmasına dikkat edilmelidir.
2. Kaynak işleminden önce, genellikle kaynak işleminden sonra 400 ℃ ile 500 ℃ arasında ısıtılır, oksiasetilen alev kaynağı, bakır gazı akısı ve bakır lehim akısı ile donatılmalıdır.
3. Kaynak alevi nötr bir alev veya hafif oksitleyici bir alev kullanmalı, kaynak sırasında sıcaklığı uygun şekilde azaltmalı, kaynak hızını arttırmalı ve çinko buharlaşmasını ve oksidasyonunu azaltmak için erimiş havuzun yüksek sıcaklıklarda kalma süresini en aza indirmelidir.
Resim gösterisi
