Kaynak teli HS221

Kaynak teli HS221

Ürün Adı: Kaynak Teli HS221
Marka: Dayang Welding
Köken: Çin
Performans: Güçlü korozyon direnci, vb.
Soruşturma göndermek
Şimdi konuş
ürün tanıtımı
 

Ürün Giriş

 

HS221 Kaynak Teli, Al-Mg-Si alaşım formülünü benimser ve MIG/TIG kaynak işlemi için uygun olan sürekli çizim tavlama işlemi ile yapılır. Kaynak telinin yüzeyi, iletkenlik ve tel besleme stabilitesini sağlamak için krom içermeyen pasivasyondur. AWS A5.10 ER5356 standardı ile uyumludur ve demiryolu taşımacılığı ve basınç kapları gibi yüksek hassasiyetli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

 

Ürün özellikleri

 

Süreç uyarlanabilirliği

 

 

  • Tel Besleme Pürüzsüzlük: Çap Toleransı ± {0}}}. 02mm, ovalite 0,03 mm'den daha az
  • Spatter kontrolü: Kısa devre geçiş% 1.2'den daha az veya daha az sıçrama oranı (MIG kaynağı)
  • Güzel biçimlendirme: 1,5 mm'den daha düşük veya eşit yükseklik, yüzey pürüzlülüğü RA RA 2.5μm'ye eşit veya eşit

 

Performans Avantajları

 

 

  • Korozyon Direnci: Geçti NSS Nötr Tuz Püskürtme Testi (Beyaz Pas Olmadan 720 Saat)
  • Termal Çatlamaya Direnç: Çatlak Duyarlılık Dizin PCM 0 'dan daha az veya eşit.% 25
  • Düşük Sıcaklık Performansı: -40 34J'ye eşit veya eşit olan Derecesi Etki Tokluğu

 

Verimlilik Geliştirme

 

 

  • Biriktirme hızı: MIG kaynak biriktirme oranı 1.8kg/s'ye ulaşır (φ1.2mm kaynak teli)
  • Koşma sonrası temizlik: oksit üretimi%40 azalır ve taşlama maliyetlerini azaltır

 

 

Uygulama alanları

 

Sanayi Tipik uygulamalar Kaynak yöntemleri Avantajlar
Otomobil üretimi Alüminyum alaşımlı araç gövde çerçevesi Mig Kaynak deformasyonu 0 'dan daha az veya eşit. 5mm/m.
Basınçlı gemiler Sıvı hidrojen tankı iç duvar Tig Kaynak yoğunluğu 10⁻⁹pa ・ m³/s'ye ulaşır
Havacılık Alüminyum alaşım cilt onarımı Tig 190MPA'dan daha büyük veya daha yüksek yorgunluk gücü
Deniz mühendisliği Açık deniz platformu yapısal parçaları Mig Deniz suyu korozyon direnci ömrü 25 yıla yükseldi

 

 

Kimyasal özellikler

 

Eleman AWS A5.10 Standardı Ölçülen değer Fonksiyon analizi
Al Del 92.3% Matris öğeleri hafiflik sağlar
Mg 4.5-5.5% 5.2% Kaynak mukavemetini güçlendirin ve tahıl kabini inhibe edin
Evet 0.4-0.8% 0.65% Akışkanlığı iyileştirin ve gözenekleri azaltın
MN 0 'dan daha az veya eşit.% 15 0.12% Tokluğu artırmak için deoksidize edin ve desülfürize
Ti 0.05-0.20% 0.15% Tahılları ve kontrol gözeneklerini geliştirin

 

 

Mekanik Özellikler

 

Test öğesi Standart Gereksinim Ölçülen değer
Gerilme mukavemeti 290MPA'dan büyük veya eşit 335mpa
Verim gücü 170MPa'dan büyük veya eşit 215MPA
Uzama % 12'den büyük veya eşit 16.8%

 

 

Nasıl Kullanılır

 

Kaynak parametreleri (MIG kaynağı)

 

 

Tel çapı Mevcut Aralık Voltaj aralığı Tel besleme hızı Koruyucu gazı
φ1. 0 mm 80-160A 18-24V 3-8 m/dk %99.99 AR
φ1.2mm 120-220A 20-26V 2-6 m/dk %98 AR +2%

 

Teknolojinin kilit noktaları

 

 

Groove Tasarımı:

  • İnce Plaka (3mm'den az veya eşit): I-tipi oluk, Gap 1-2 mm
  • Orta ve kalın plaka (3-12 mm): V tipi oluk, açı 60 derece ± 5 derece

Ön ısıtma kontrolü:Duvar kalınlığı 15 mm'den büyük olduğunda, 100-150 derecesine önceden ısıtın (kızılötesi sıcaklık ölçümü)
Katman Sıcaklığı:100 dereceden daha az veya eşit, ısı girişini kontrol etmek için su soğutmalı bakır ped kullanın

 

 

Dikkat gerektiren konular

 

1. Tel Yönetimi

  • Depolama Koşulları: Sıcaklık 20 ± 5 derece, nem% 50'ye eşit veya eşit (kurutucu ve nem kartı ile izlenir)
  • Paketten çıkardıktan sonra: 24 saat içinde kullanın ve kalan kabloyu kapatın ve soğutun (4 derece)

2. Ekipman gereksinimleri

  • MIG Kaynak Makinesi: Dijital Dalga Formu Kontrol Kaynak Makinesi (Lincoln Power Wave 455 gibi) önerilir
  • Tel Besleme Sistemi: Çift Aktif Tekerlek Tel Besleyici, Basınç Ayarı 3-5 Çubuk

 

SSS

S: Tel besleme sırasında tel reçel sorunu nasıl çözülür?

A: Tel çapı ile tel besleme tekerleği oluk arasındaki eşleşen dereceyi kontrol edin (önerilen φ1.2mm 1.25mm oluklu), iletken nozul kiri temizleyin

S: Kaynakta füzyon eksikliği

A: Kaynak akımını 10-15% artışla artırın ve erimiş havuzun temel malzemeyi kapsadığından emin olmak için kaynak tabancası açısını 15-20 derecesine ayarlayın.

S: Farklı metal kaynak (alüminyum çelik)

A: Metalurjik bağı elde etmek için sürtünme karıştırma kaynağı geçiş katmanı + HS221 Kaynak Teli Doldurması kullanın

 

 

Popüler Etiketler: Kaynak Teli, Bakır Alaşımları Kaynak Teli, Bakır Alaşımları Kaynak Teli HS221, Kaynak Teli HS221, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket, Toptan Satış, İndirim, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama