ER4047 TIG kaynağı

1. Uygulama senaryoları

Birincil kaynaklı malzemeler: Esas olarak 6000 serisi alüminyum alaşımları kaynaklamak için kullanılır (örn., 6061, 6063). Alüminyum bileşenlerin lehimleme veya onarımı için de kullanılabilir.

Tipik uygulamalar: Bina çerçeveleri, otomotiv parçaları ve basınç kapları gibi alüminyum alaşım yapılarının bağlantısı - Özellikle iyi kaynak oluşumu gerektiren senaryolar.

2. Pre - Kaynak Hazırlığı

2.1 İş Parçası Ön İşleme

Kaynak alanını iyice temizleyin: Yüzey oksit filmlerini çıkarmak için paslanmaz çelik tel fırça kullanın veya yağ lekelerini ve safsızlıklarını ortadan kaldırmak için kimyasal temizleme maddeleri (örn. Alkol, aseton) kullanın. Yüzeyin oksit tabakaları ve kirletici maddeler içermediğinden emin olun (oksit tabakaları gözeneklilik ve füzyon eksikliği gibi kusurlara neden olabilir).

Boşluk Kontrolü: ER4047 iyi akışkanlığa sahiptir ve 0.5 - 2mm boşlukları barındırabilir. Aşırı büyük boşluklar için dolgu için çok geçişli kaynak gereklidir.

2.2 Ekipman ve Sarf Malzemesi Seçimi

Güç Kaynağı: BirAC - TIG (Alternatif Akım TIG) Kaynak Makinesi. Alternatif akımın "katodik temizleme" etkisi, oksit filminin alüminyum yüzey üzerindeki çıkarılmasına yardımcı olur.

Tungsten Elektrot: Saf Tungsten (WP) veya zirkonlanmış tungsten (WZR) elektrotlarını seçin. Çap, kaynak akımı (örn., 1.6-3.2mm) ile belirlenir ve uç konik bir şekle (yaklaşık 60 derecelik bir apeks açısı ile) öğütülmelidir.

Koruma Gaz: Saf argon (AR)%99,99'dan daha büyük veya daha yüksek bir saflık ile kullanın. Akış hızı genellikle 10-20l/dk'tır (kaynak akımına ve rüzgar hızına göre ayarlayın; rüzgar geçirmez koşullar altında uygun şekilde azaltılabilir).

3. Çekirdek kaynak parametreleri

4. Operasyon teknikleri

4.1 Arc başlangıç ​​ve fesih

ARC Başlangıç: KullanınYüksek - frekans ARC başlangıç(Tungsten elektrot kontaminasyonunu önlemek için temas arkından kaçının). Ark ateşlemesinden sonra 1-2 saniye sabit bir ark tutun. Ana metal bir kaynak havuzu oluşturmak için kısmen eritildikten sonra, kaynak telini besleyin.

ARC Fesih: Akımı yavaş yavaş azaltın (veya geçerli bozulma işlevini kullanın) ve krater çatlaklarından kaçınmak için kaynak havuzunu tel ile doldurun.

4.2 Tel Besleme Yöntemi

Kablunu, iş parçası ile 15-30 derecelik bir açıyla kaynak havuzunun önünden veya yanından besleyin. Tungsten elektrotu ile doğrudan temastan kaçının (kaynağın tungsten kontaminasyonunu önlemek için).

Kaynak havuzunun ve pürüzsüz kaynak oluşumunun tam olarak doldurulmasını sağlamak için tek tip bir tel besleme hızını koruyun.

4.3 Kaynak açısı

Kaynak meşalesini iş parçası ile yaklaşık 70-80 derecelik bir açıda tutun. Aşırı ısıtmayı ve müteakip taban metal deformasyonunu önlemek için arkı kaynak havuzuna konsantre edin.

5. Önlemler

5.1 Kusur Önleme

Gözeneklilik: Kaynak sırasında hava havuzuna girmesini önlemek için yeterli koruma gaz akışını ve temiz iş parçalarını sağlayın.

Çatlaklar: Isı girişini kontrol edin (aşırı ısınmayı önleyin). Kalın plakalar için çoklu - geçiş kaynağı kullanın ve aralarında sıcaklığı 150 derecenin altında tutun.

Tungsten elektrot kontaminasyonu: Tel tungsten elektrotuna dokunursa, kaynağı durdurun ve elektrotu yeniden kullanın. Aksi takdirde, kaynakta tungsten inklüzyonları meydana gelebilir.

5.2 Güvenlik Koruması

Özel bir kaynak kaskı (UV - koruyucu), yangın - dirençli eldivenler ve alev - geciktirici giysiler giyin. İyi havalandırma sağlayın (argon birikimini önlemek için).

Yukarıdaki adımları izleyerek, iyi oluşum ve kararlı mekanik özelliklere sahip alüminyum alaşımlı TIG kaynakları elde etmek için ER4047 telinin akışkanlık avantajlarından tamamen yararlanabilirsiniz. Uygulamada, parametreler belirli iş parçası kalınlığı ve ekipman özelliklerine göre ayarlanmış - ayarlanmış olmalıdır. Önce bir test plakası üzerinde bir kaynak testi yapılması önerilir.

Popüler Etiketler: ER4047 TIG Kaynak, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket, Toptan, İndirim, Satın Al, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler