Enicrmo-10 Tig Rod

Nikel - tabanlı yüksek - performans alaşım malzemesi - 10, özel alaşım oranı tasarımı nedeniyle aşırı çalışma koşullarına güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir. Birikmiş metali, 800 derecelik yüksek sıcaklık ortamında 690MPa'dan daha büyük veya eşit bir gerilme mukavemetini koruyabilir, bu da yüksek sıcaklığın neden olduğu malzeme mukavemeti zayıflaması problemiyle stabil bir şekilde başa çıkabilir; Klorür iyonları, sülfürik asit ve hidrojen sülfür gibi yüksek aşındırıcı ortamlarda, yıllık korozyon oranı 0.005mm içinde kontrol edilebilir, bu da çeşitli korozif maddelerin erozyonuna etkili bir şekilde direnebilir. Bu nedenle, özellikle son derece yüksek sıcaklıkta (850 dereceye eşit veya eşit) endüstriyel ekipman ve petrokimyasal yüksek - sıcaklık reaktörleri, deniz mühendisliği derin deniz ekipmanı ve nükleer güç buhar jeneratörleri gibi aşındırıcı ortamlar için uygundur.
Kaynak işlemi uyarlanabilirliği açısından, bu malzeme TIG (Tungsten inert gaz korumalı kaynak) işlemi ile mükemmel uyumluluk gösterir. Kararlı ark yakılmasını sağlayabilir. DCEN modunda, 3 - 5mm kalınlığında taban malzemeleri için, kaynak ısı girişi, aşırı ısınma nedeniyle istenmeyen büyüklükler arası yağış aşamalarının oluşmasını önlemek için 8 - 12kj/cm'de tam olarak kontrol edilebilir. Aynı zamanda, erimiş havuz mükemmel akışkanlığa sahiptir (1.2'den daha büyük veya eşit yayma katsayısı) ve% 99.995 saf argon koruması ile (akış hızı 12 - 15L/dk), yüksek -} kalite kaynaklı eklemler por ve çatlaklar olmadan oluşturabilir. Üçüncü taraf testine göre, kaynaklı eklemlerinin oda sıcaklığı gerilme mukavemeti, baz malzemeyi%95'ten fazla eşleştirir, -196 derecesinde düşük sıcaklık darbe enerjisi, 650 derece × 1000h'de yaşlandıktan sonra ve eklemin sertlik tutma oranı hala%80'den fazladır, bu da asme BPVC volume ix'in hala daha yüksek olduğu, yüksek kayma gereksinimlerini tam olarak karşılar.
Bu özelliklerle, bu tip malzeme sadece farklı malzemelerin yüksek - kalite bağlantısı (- tabanlı alaşımlar ve östenitik paslanmaz çelik gibi) elde etmek için TIG sürecine adapte olmamakla kalmaz, aynı zamanda koruyucu dirençten daha az veya eşit, vb. böylece aşırı çalışma koşulları altında yüksek - son ekipmanının sızıntı riski ve bakım maliyetinin azaltılması. Bu nedenle, havacılık motoru yanma odaları, LNG kriyojenik depolama tankları ve yüksek - Süpritik birimlerin yüksek- sıcaklık boru hatları gibi yüksek - uç kaynak üretim alanları için ideal bir seçim olarak kabul edilmektedir.

Enicrmo - 10'un gerçek kullanımında, birçok kullanıcı kaynak işleminin son derece pürüzsüz olduğunu bildirdi. Arc stabilitesi mükemmeldir ve karmaşık kaynak pozisyonlarında bile kararlı yanma garanti edilebilir, bu da kaynak kesintilerinin ve onarım sayısını büyük ölçüde azaltır. Örneğin, büyük bir petrokimyasal projede, kaynaklayıcılar, yüksek sıcaklık reaktörünün - tabanlı alaşım bileşenlerini nikel - tabanlı alaşım bileşenlerini kaynaklamak için EnicRMO - 10 kullandı. Kaynak görevinin tamamlanması bir hafta sürmesi bekleniyordu, ancak malzemenin mükemmel kaynak performansı nedeniyle, yüksek kalite ile tamamlanması sadece dört gün sürdü ve kaynaklar kesinlikle test edildi ve herhangi bir kusurdan arındı, proje için çok fazla zaman ve işgücü maliyeti tasarrufu sağladı. Aynı zamanda, yatırılan metal güzel bir şekilde oluşur ve daha sonraki taşlama ve işlemeyi gerektirmez, bu da üretim verimliliğini daha da artırır, toplam maliyetleri azaltır ve kullanıcılara verimli ve yüksek kaliteli bir kaynak deneyimi getirir.

• Kaynak yapmadan önce hazırlık:Kaynaktan önce, yağ, pas ve nem gibi safsızlıkların olmamasını sağlamak için kaynak alanı iyice temizlenmelidir. Temizlik için özel bir paslanmaz çelik fırça veya temizlik ajanı kullanılması önerilir. Daha kalın ana malzemeler (12 mm'den büyük kalınlık) veya soğuk bir ortamda kaynak yaparken, uygun ön ısıtma gereklidir ve kaynak stresini azaltmak ve çatlakları önlemek için ön ısıtma sıcaklığı 100-150 derecede kontrol edilir. ​
• Kaynak işlemi parametre seçimi:DC Ters Bağlantısı (DCEP) kullanılır ve akım boyutunun elektrot çapına ve kaynak konumuna göre makul bir şekilde ayarlanması gerekir. Örneğin, düz kaynak için 3,2 mm çapında bir elektrot kullanılırken, kaynak akımı 90-120a olarak ayarlanabilir; Dikey kaynak ve tepegöz kaynak olduğunda, akım uygun şekilde 80-100A'ya indirilir. Kaynak hızı, iyi kaynak oluşumu ve uygun penetrasyon derinliği sağlamak için genellikle 8-12 cm/dakika olarak kontrol edilen düzgün tutulur.
• Kaynak işlemi işlemi:Kaynak sırasında, elektrotu kaynak yüzeyine 70 - 80 derecelik bir açıyla tutun, kısa ark kaynağını kullanın ve ark uzunluğunu 2 - 4mm'ye kontrol edin, bu da gözenekler gibi kusurların oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir. Çok katmanlı ve çok geçişli kaynaklar için, her katman kaynaklandıktan sonra, kaynak cürufunun temizlenmesi, kaynak kalitesinin kontrol edilmesi gerekir ve bir sonraki kaynak katmanının kusur olmadığını doğruladıktan sonra gerçekleştirilmesi gerekir. Katmanlı sıcaklık 120 dereceyi aşmayacak şekilde kontrol edilir. ​
• Post - Kaynak Tedavisi:Kaynak tamamlandıktan sonra, kaynağın oda sıcaklığına doğal olarak soğumasını bekleyin ve artık kaynak cürufunu temizlemek için paslanmaz çelik tel fırça kullanın. Genel olarak, EnicRMO-10 kaynaktan sonra özel ısıl işlem gerektirmez, ancak kaynakta kalan stres üzerinde katı gereksinimler varsa, stres giderme tavlama yapılabilir. Tavlama sıcaklığı 650-700 derecedir ve yalıtım süresi kaynak kalınlığına göre belirlenir. Her 25 mm kalınlık için 1 saat sıcak tutulur ve daha sonra fırın ile yavaşça soğutulur.

Hangzhou Lin'an Dayang Welding Malzemki Co., Ltd. 1995 yılında kurulmuştur. Tasarım, geliştirme ve üretimi entegre eden bir endüstriyel ve ticaret işletmesidir. Şirket, Hangzhou'nun batısında yer almaktadır. 3.000 metrekarelik bir alanı kapsayan modern bir benlik - sahip olduğu fabrikaya sahiptir ve yıllık üretim kapasitesi 5.000 tona kadar kaynak çubuğuna sahip gelişmiş bir hidrolik ekipman üretim hattı ile donatılmıştır. Yıllar boyunca, şirketin teknik gücü birikmeye ve büyümeye devam etti. Ar-Ge departmanında 5-10 kişi de dahil olmak üzere deneyimli mühendisler ve teknisyenlerden oluşan profesyonel bir ekibe sahiptir ve ürün yenilikçiliği ve süreç optimizasyonuna kaynak yatırım yapmaya devam etmektedir. Yıllık ortalama ihracat hacmi 2.000 tondan fazla olan ihracat işine odaklanıyoruz. Ürünlerimiz Kuzey Amerika, Güney Amerika, Doğu Avrupa, Doğu Asya, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika, Okyanusya ve dünyadaki diğer bölgelere ihraç edilmektedir. İstikrarlı ve güvenilir ürün kalitesi ile uluslararası pazarda iyi bir üne sahip olduk. Şirket, uluslararası kalite yönetim sistemini kesinlikle takip ediyor ve ISO9002 sertifikasını geçti. Hammadde tedarik, üretim ve işleme bitmiş ürün muayenesine kadar, her bağlantı, her bir EnicRMO-10 partisinin endüstri standartlarını karşılamasını ve hatta aşmasını ve müşterilere en kaliteli ürünler sunmasını sağlamak için katı kalite kontrolü uygular.

Popüler Etiketler: Enicrmo-10 Tig Rod, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket, Toptan, İndirim, Satın Al, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler