E7018-H4R Düşük Hidrojen Kaynak Elektrot

I. Ürün Giriş

E7018 - H4R, düşük - hidrojen, tüm - pozisyonu, yüksek -} konumu ve yüksek -} ve yüksek -}}}}}} konumu ve -} mukavemetli mukavemetli mütevazı çelik/düşük {- mukavemetli çelik/alçak çeliğin - mukavemet için tasarlanmıştır. Özellikle kalın plakalar ve yüksek - kısıtlama uygulamaları için uygundur. Düşük hidrojen çatlak direnci, kararlı performans, tüm pozisyon uyarlanabilirliği ve kolay depolama için nem direnci gibi avantajlar ile, güvenlik ve yapısal stabilite için katı gereksinimlere sahip köprüler, basınç kapları ve makine üretimi gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır, güvenlik ve yapı kolaylığı arasında bir denge elde eder.

İi. Temel özellikler ve avantajlar

1. Düşük hidrojen çatlak direnci, olağanüstü güvenlik performansı

• Düşük - hidrojen kaplamasını (modeldeki "8", düşük - hidrojen tipini gösterir), hidrojen içeriği H4 seviyesine (4ml/100g'den daha az veya eşit) ulaşan, kaynak sırasında hidrojen birikimini en aza indirebilir.
• "Soğuk çatlamayı" (kaynaktan sonra soğutma aşaması sırasında hidrojen ve kısıtlama stresinin birleşik etkisiyle oluşturulan çatlaklar) etkili bir şekilde önler, bu da onu basınçlı kaplar ve köprüler gibi kritik yapılara uygun hale getirir.

2. Kararlı kaynak performansı, güç ve tokluk dengeleme

• Kaynak metal mukavemeti 483MPa'dan büyük veya eşittir ve - sıcaklık darbe enerjisi, 27J'den daha büyük veya eşittir, bu da düşük - karbon ve düşük -} q235 ve q345 gibi alaşım çeliklerinin mukavemet gereksinimlerini karşılamaktadır.
• Yapının - rulman kapasitesini sağlarken, malzeme çekiminin neden olduğu kırılma riskinden kaçınarak mükemmel tokluk korur ve çoğu endüstriyel yapısal kaynak senaryosu için uygundur.

3. Tüm - konum kaynağı, inşaat verimliliğini artırarak

• Modeldeki "1", düz, dikey, yatay ve tepegöz kaynak dahil herhangi bir konumda kaynak sağlayan tüm - konum uyarlanabilirliğini temsil eder.
• Yapısal sınırlamalar nedeniyle elektrotların değiştirilmesine, özellikle ağır makine çerçeveleri ve yüksek - yükseltme bina çelik yapıları gibi kaynak karmaşık bileşenleri için uygun olan inşaat esnekliğini büyük ölçüde iyileştirmeye gerek yoktur.

4. Nem - dirençli tasarım, depolama maliyetlerini azaltır

• "R" (nem - dirençli özellik) ile işaretlenmiş olarak, açılmamış elektrotlar kuru bir odada uzun süre depolanabilir - sıcaklık ortamında kapalı soğutmaya ihtiyaç duyulmadan (sıradan düşük -}} hidrojen elektrotlarından farklı).
• Açıldıktan sonra, elektrotların 1-2 saat boyunca 350-400 derecede kurutulması ve daha sonra nem emilimini ve gözenek oluşumunu önlemek için 80-100 derecede yalıtılmış bir kapta saklanması, depolama ve kurutma maliyetlerini etkili bir şekilde azaltması gerekir.

III. Benzer kaynak elektrotlarıyla karşılaştırma

IV. Kullanım Önlemleri

1. Güç kaynağı gereksinimleri

• DC Ters Polaritesi (DCEN) kullanılmalıdır; AC güç kaynağı kesinlikle yasaktır.
• Sebep: Düşük - hidrojen (alkalin) kaplamalar zayıf elektrik iletkenliğine sahiptir ve AC güç kaynağı ARC instabilitesine (ARC kırılması, aşırı sıçrama) neden olmaya eğilimlidir. DC ters polaritesi kararlı bir ark sağlayabilir ve gözeneklilik ve eksik penetrasyon gibi kusurları azaltabilir.

2. Kurutma ve Depolama

3. Ön ısıtma ve posttheating

• Önceden ısıtma: Kalın plakaların (25 mm'den daha büyük veya eşit) veya sert yapıları kaynak yaparken, 80-150 dereceye kadar önceden ısıtılması gerekir (çeliğin karbon eşdeğerine göre ayarlayın).
• Posttheating: Gerekirse, hidrojen difüzyonunu hızlandırmak ve çatlama riskini daha da azaltmak için kaynaktan sonra 250-350 derecesinde - ısıtma gereklidir.

4. Kaynak ortamı

• Avoid welding in environments with humidity >80% or wind speed >8m/s (gözenek oluşumuna eğilimli).
• Dış mekan yapısı için, kararlı bir kaynak ortamı sağlamak için rüzgar geçirmez ve nem - kanıt tesisleri kurulmalıdır.

V. Ürün özellikleri (çap × uzunluk / akım aralığı)

VI. Ulaşım ve Depolama Ayrıntıları

1. Ulaşım koruması

• Ambalaj: Nem - Proof kartonlar + paletler kullanılır ve istiflemenin eğilmesini önlemek için paletlerin altına anti - kayma paspasları yerleştirilir.
• Nem Koruması: Uzun - uzaktan taşıma (özellikle nemli alanlarda) için yağmur suyunun ve yoğuşmanın sızmasını önlemek için su geçirmez markullar örtülmelidir.
• Yükleme ve boşaltma: Dikkatle ele alın, elektrot kaplama ayrılmasını ve iç kutu hasarını önlemek için düşmeyi ve çarpışmayı yasaklayın.

2. Depolama Gereksinimleri

• İdeal Çevre: Sıcaklık 10 - 30 derece, bağıl nem%50'den daha az veya%50'ye eşit, iyi havalandırılmış ve kuru, su kaynaklarından, buhar borularından ve aşındırıcı maddelerden uzaktır.
• İstifleme özellikleri: Paletler 3 kattan fazla istiflenmemelidir. Alt palet, zemin neminden izole etmek için ahşap destekler kullanılarak 10 cm'den fazla yükseltilmelidir.
• Raf ömrü: Açılmamış ürünlerin standart koşullar altında 2 yıllık bir raf ömrü vardır; Açıldıktan sonra, kurutma işlemini kesinlikle izliyorsa, 1 yıl içinde kullanılabilirler (açılış tarihi kaydedilmelidir).

Vii. Çekirdek uygulama alanları

1. Büyük - ölçekli çelik yapılar: Köprü yükü - Rulman yapıları, yüksek - Yükselen bina çelik çerçeveleri, vinç bomları, vb. Bu yapılar yüksek yüklere ve alternatif gerilmelere dayanır ve düşük - hidrojen özelliği çatlakları önler.
2. Basınçlı gemiler ve boru hatları: Kimyasal reaktörler, yağ ve gaz boru hatları, kazan silindirleri, vb. Düşük - hidrojen kaplaması hidrojen - indüklenen çatlama riskini azaltır ve sızdırmazlık ve basınç direncini sağlar.
3. Ağır makineler: Ağır makineler çerçeveleri, takım tezgahı yatakları, ekskavatörlerin/yükleyicilerin yapısal bileşenleri. Tüm - konum kaynağı karmaşık yapılara uyum sağlar, güç ve sertliği dengelemektedir.
4. Enerji ekipmanı: Rüzgar türbini kuleleri, enerji santrali çelik yapısı destekleri, vb. Nem - dirençli tasarım, uzun - terim dış mekan kullanımı için uygun, uygunsuz depolamanın neden olduğu kusurları azaltır.

VIII. Sık Sorulan Sorular (SSS)

S1: AC gücü neden E7018-H4R için kullanılamıyor?

A1: Düşük - hidrojen kaplamalar zayıf elektrik iletkenliğine sahiptir ve AC güç kaynağı ARC instabilitesine (ARC kırılması, aşırı sıçrama) neden olmaya eğilimlidir. DC ters polaritesi, kaynak havuzunun tam füzyonunu sağlayarak ve kusurları azaltarak sabit bir ark sağlayabilir.

S2: Birden fazla kurutma döngüsü elektrot performansını etkileyecek mi?

A2: Maksimum 3 kurutma döngüsü (350 derece /1 saat) izin verilir. Bu sınırın aşılması, kaplamadaki alaşım elemanlarının tükenmesine neden olacak ve kaplama ve çekirdek arasındaki yapışmayı azaltacak ve kaplama ayrılması ve gözenekliliğe yol açacaktır. 3'ten fazla kurutma döngüsünden sonra elektrotların kullanılmasını durdurmanız önerilir.

S3: Aynı yapıyı kaynaklamak için E6013 gibi asidik elektrotlarla karıştırılabilir mi?

A3: Tavsiye edilmez. E6013, yüksek hidrojen içeriğine (çatlamaya eğilimli) sahiptir ve gerilme mukavemeti (yaklaşık 414MPA) E7018-H4R'den (483MPA) daha düşüktür. Karıştırma eşit olmayan eklem gücüne neden olacak ve çatlama riskini artıracaktır.

S4: Kaynak yüzeyinde gözenekliliğe neden olan nedir?

A4: Common causes include: insufficient electrode drying (excessive hydrogen content after moisture absorption), environmental humidity >%80, taban malzeme yüzeyinde kirlenmemiş yağ/pas ve aşırı akım kaynak havuzunun hızlı soğumasına yol açar.

İx. Bize Ulaşın

Tedarik, toptan satış veya indirim bilgileri hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen Ocean Welding ile iletişime geçin. Endüstriyel kaynağın farklı ihtiyaçlarını karşılamak için - kaliteli E7018 - kaliteli E7018 - H4R düşük hidrojen kaynak elektrotları sağlıyoruz.

Popüler Etiketler: E7018-H4R Düşük Hidrojen Kaynak Elektrotu, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket, Toptan, İndirim, Satın Alma, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler