CR30 Sert Kaplama Flux-Özlü Kaynak Teli
CR30 Krom Karbür Sert Kaplama Flux-Özlü Tel
CR30, ciddi aşındırıcı aşınma koşullarına dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış, yüksek-kromlu, yüksek-karbon akışlı-özlü bir teldir. Kaynak tortusunun kimyasal bileşimi %29'u aşan bir krom (Cr) içeriğine ve %5'i aşan bir karbon (C) içeriğine sahip olup, yoğun, ötektik ötesi bir M₇C₃ krom karbür mikro yapısının oluşmasını sağlar. Bu özelliği sayesinde CR30, yüksek-stresli aşındırıcı aşınmaya, erozyona ve orta düzeyde korozyona karşı olağanüstü direnç gösterir.
DIN EN 14700 standardı kapsamında T Fe 15-60-G kategorisi olarak sınıflandırılan CR30, 58–62 HRC kaynak kaplama sertliğine ulaşır. Bu, onu yüksek performanslı sert kaplama malzemeleri arasına yerleştirir ve mineral işleme, çimento üretimi ve enerji üretimi endüstrilerindeki çeşitli aşınmaya yatkın bileşenlerin onarımı ve korunması için yaygın olarak uygulanabilir hale getirir.
CR30 Sert Kaplama Telinin Temel Özellikleri
- Olağanüstü Aşınma Direnci:Ötektik hiperötektik M₇C₃ karbür ağı, yüksek-gerilmeli aşınma ve oluk açma aşınmasına karşı üstün direnç sağlar.
- 58–62 HRC Sert Kaplama Katmanı:Çok-katmanlı sert kaplama birikintisi, kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeden tekdüze ve tutarlı bir sertlik sergiler.
- Krom Karbürlerin Yüksek Hacimli Fraksiyonu: A composition containing >29% chromium and >%5 karbon, son derece yüksek bir karbür yoğunluğu oluşturur ve böylece parçanın servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.
- Korozyona-Dirençli Sert Kaplama:Yüksek-kromlu matris, oksidasyona ve orta düzeyde kimyasal korozyona etkili bir şekilde direnç gösterir.
- Çoklu-İşlem Uyumluluğu:Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW), Açık Ark Kaynağı ve Tozaltı Ark Kaynağı (SAW) dahil olmak üzere çeşitli sert dolgu işlemleri için uygundur.
- Uygun Maliyet-Aşınmaya Karşı Etkili Koruma:Korumasız düşük-karbonlu çelik yüzeylere kıyasla ekipmanın servis ömrünü 3 ila 5 kat uzatır.
CR30 Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Şartname (%) | Tipik Mevduat (%) |
|---|---|---|
|
C |
5.0–6.5 |
6.42 |
|
CR |
>29.0 |
30.76 |
|
Mn |
1.0–2.0 |
1.03 |
|
Si |
0.6–1.5 |
1.47 |
|
Fe |
Denge |
Denge |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Değer |
|---|---|
|
Mevduat Sertliği |
58–62 HRC |
|
Tipik Ölçülen Sertlik |
59,5 HRC |
|
Karbür Mikrosertliği |
~1.600–1.800 HV (M₇C₃) |
|
Maksimum Servis Sıcaklığı |
~600 derece (1,112 derece F) |
|
Çatlak Desenini Kontrol Edin |
Normal - gerilim giderme- çatlakları doğaldır ve aşınma performansını etkilemez |
Not:CR30'dan gelen sert dolgu birikintileri karakteristik bir kontrol-çatlağı (kabartma çatlağı) modeli sergiler. Bu çatlaklar her bir kaynak dikişi içinde hapsedilir, artık gerilimi azaltır ve ana metale yayılmaz. Bu, ötektik ötesi krom karbür kaplamalar için standart davranıştır.
CR30 Ürün Özellikleri
| Mülk | Değer |
|---|---|
|
sınıflandırma |
DIN EN 14700: T Fe 15-60-G |
|
Ürün Tipi |
Akı-özlü tel (kendinden-korumalı veya gaz-korumalı) |
|
Kaynak İşlemleri |
GMAW (gaz-korumalı), Açık Ark, SAW |
|
Mevcut Çaplar |
1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 2,8 mm, 3,2 mm |
|
Önerilen Katmanlar |
2–3 katman, maksimum. 10 mm toplam kalınlık |
|
Tampon Katmanı |
Çatlamaya-hassas veya önceden sertleştirilmiş alt tabakalarda önerilir |
Önerilen Kaynak Parametreleri
| Çap (mm) | Gerilim (V) | Akım (A) | İşlem |
|---|---|---|---|
|
1.2 |
18–24 |
160–240 |
Gaz-korumalı |
|
1.6 |
22–26 |
180–280 |
Gaz-korumalı / Açık Ark |
|
2.0 |
22–26 |
220–320 |
Gaz-korumalı / Açık Ark |
|
2.4 |
26–30 |
260–340 |
Açık Ark / SAW |
|
2.8 |
28–30 |
320–420 |
Açık Ark / SAW |
|
3.2 |
28–32 |
350–450 |
TESTERE |
- Koruyucu Gaz (GMAW):%100 CO₂ veya Ar + 20% CO₂, akış hızı 18–25 L/dak.
- Ön ısıtma:Düşük-karbonlu çelik alt tabakalar için genellikle ön ısıtmaya gerek yoktur. Yüksek-karbonlu veya alaşımlı çelik baz metaller için, boncuk altı çatlama riskini en aza indirmek amacıyla 150–250 dereceye kadar ön ısıtma gereklidir.
Depolama ve Taşıma
- Lütfen CR30 makaralarını orijinal kapalı ambalajında, kuru bir ortamda (bağıl nem < %60) saklayın.
- Makaralar açıldıktan sonra 72 saat içinde tüketilmeli veya koruyucu ambalajına geri konmalıdır.
- Filamentin nem emdiğinden şüpheleniyorsanız, lütfen kullanmadan önce-120-150 derece sıcaklıkta 2 saat boyunca yeniden kurutun.
- Besleme arızalarına yol açabileceğinden, filamanın bükülmesini veya deforme olmasını önlemek için lütfen makaraları dikkatli kullanın.
SSS
S: CR30 sert dolgu kaynak telinin başlıca uygulamaları nelerdir?
C: CR30, şiddetli aşınmaya maruz kalan bileşenlerin sert dolgusu (yüzey kaplaması) için kullanılır. Yaygın uygulamalar arasında kırıcı parçalar, aşınma plakaları, öğütme silindirleri, oluk gömlekleri ve madencilik ekipmanları (esasen hizmet ömrünü uzatmak için yüksek sertliğe ve güçlü aşınma direncine sahip bir yüzey katmanı gerektiren her türlü durum) yer alır.
S: CR30 hangi seviyede sertliğe ulaşabilir?
C: 2 ila 3 katman yerleştirildikten sonra CR30 tarafından üretilen sert dolgu katmanı 58–62 HRC (Rockwell Sertliği, C-ölçeği) sertliğe ulaşabilir. Bu, özlü sert kaplama tellerinin elde edebileceği en yüksek sertlik seviyelerinden birini temsil eder;- performansı, DIN EN 14700 T Fe 15-60-G standardına uygun, yüksek-kaliteli ithal kaynak sarf malzemeleriyle karşılaştırılabilir düzeydedir.
S: CR30, Corodur 56 veya benzeri Avrupa sert kaplama tellerinin yerine geçebilir mi?
C: Evet. CR30 aynı zamanda DIN EN 14700 T Fe 15-60-G standardına da uygundur; aynı hiperötektik M₇C₃ krom karbür mikro yapısını oluşturur ve gerekli 58–62 HRC sertlik özelliklerini karşılar. Aynı standart kategorisine giren Avrupa krom karbür sert kaplama tellerinin doğrudan yerine geçer.
S: CR30, yüksek darbe yükleri içeren uygulamalar için uygun mudur?
C: CR30, darbe yüklerinden ziyade öncelikle aşındırıcı aşınma içeren koşullar için optimize edilmiştir. Ağır darbe içeren uygulamalar için (büyük-boyutlu besleme malzemelerini işleyen çekiçli kırıcılar gibi), ilk önce iyi tokluğa sahip bir tampon katmanın yerleştirilmesi önerilir; alternatif olarak, ilk katman için daha düşük sertliğe ancak üstün darbe direncine sahip bir sert dolgu sarf malzemesi seçilmelidir.
S: CR30 sert kaplama tabakasının yüzeyinde görünen çatlaklar kusur olarak kabul edilir mi?
C: Hayır, değiller. Mikro çatlakların bu ağ-dağılımı ("gerilim-giderme çatlakları" olarak da bilinir), tüm yüksek-kromlu, yüksek{-karbonlu sert kaplama kaplamalarının doğasında olan normal bir olgudur ve bunların amaçlanan özelliklerinden birini oluşturur. Bu çatlakların işlevi, kaplamada oluşan termal gerilimleri hafifletmektir; kaplamanın aşınma direncinden veya ana metalle bağ mukavemetinden ödün vermezler.
S: CR30 için hangi kaynak işlemleri uygundur?
C: CR30, Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW), Açık Ark Kaynağı (Kendinden-Korumalı) ve Tozaltı Ark Kaynağı (SAW) dahil olmak üzere çeşitli kaynak işlemleriyle uyumludur. Tel çapının seçimi optimum kaynak işlemini belirler: daha küçük çaplar (1,2–2,0 mm) GMAW için uygundur, daha büyük çaplar (2,4–3,2 mm) ise Açık Ark ve Tozaltı Ark kaynağı için uygundur.
S: CR30'u uygulamadan önce bir tampon katmanı yerleştirmek gerekli midir?
C: Yüksek-karbonlu çelik, manganez çeliği veya dökme demir alt tabakalar üzerinde sert dolgu yapılacaksa-veya önceden sertleştirilmiş bir yüzey üzerine ikincil bir sert dolgu geçişi uygulanacaksa-öncelikle bir tampon katmanın bırakılması önerilir. Düşük-karbonlu çelik alt tabakalar için (C < %0,25), CR30, tampon katmana gerek kalmadan doğrudan uygulanabilir.
Popüler Etiketler: cr30 sert kaplama flux-özlü kaynak teli, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, şirket, toptan satış, indirim, satın al, düşük fiyat, yüksek kalite, ürünler
Sonraki
E308LT-1Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek