7018 H4r
video

7018 H4r

Marka: Okyanus Kaynağı
Model: 7018 H4R Kaynak Çubuğu (E7018-H4R)
Köken: Çin
Ödeme:% 30 peşinat, sevkiyattan önce% 70
Paketleme özellikleri: 5kg/iç kutu, 20kg/karton, 1000kg/palet
Üretim Süresi Süresi: Ödeme aldıktan sonra 25 gün içinde
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

 

Ürün Çekirdek Özellikleri ve Avantajları

 

E7018 - H4R, düşük - hidrojen, tüm - pozisyonu, yüksek - pozisyonu, -} pozisyonu ve yüksek {{}}}}}} mukavemetli yumuşak çelik/düşük - mukavemetli çelik/düşük - mukavemet elektrodudur. Özellikle kalın plakalar ve yüksek kısım uygulamaları için uygundur. Temel avantajları aşağıdaki gibidir:

e7018-h4r-welding-rod
 

Düşük - hidrojen çatlak direnci, olağanüstü güvenlik

Düşük - hidrojen kaplama (model numarasındaki "8" düşük - hidrojen tipini temsil eder), bu tip H4 seviyesine ulaşan bir hidrojen içeriğine sahiptir (4ml/100g'ye eşit veya eşit). Bu, kaynak sırasında hidrojen birikimini en aza indirir ve etkili bir şekilde "soğuk çatlamayı" önler (kaynak sonrası soğutma işlemi sırasında hidrojen ve kısıtlama stresinin neden olduğu çatlaklar). Bu nedenle, basınç kapları ve köprüler gibi kritik yapılarda - kritik yapılarda yaygın olarak kullanılır.

 

Güç ve tokluğu birleştiren istikrarlı kaynak performansı

Kaynak metal mukavemeti 483MPA'dan büyük veya eşittir ve - sıcaklık darbe enerjisi 27J'den daha büyük veya eşittir. Bu, mükemmel tokluk korurken, düşük - karbon ve düşük - karbon ve düşük -} alaşım çeliklerinin çoğu endüstriyel yapısal kaynak ihtiyacı için uygun hale getirir.

7018 welding rod lincoln electric
e7018 welding electrode
 

Tüm - konum kaynağı inşaat verimliliğini artırır

Model numarasındaki "1" tüm - konum uyarlanabilirliğini temsil eder. Bu, yapısal sınırlamalar nedeniyle kaynak çubuklarını değiştirmeye gerek kalmadan - düz, dikey, yatay veya tepegöz - konumunda kaynak yapmayı sağlar ve inşaat esnekliğini önemli ölçüde artırır.

 

Nem - Dirençli tasarım depolama maliyetlerini azaltır

"R" logosu (nem - dirençli) ile gömülü, açılmamış kaynak çubukları kuru, - sıcaklık ortamı (ortak düşük - hidrojen kaynak çubukları, kapalı depolama veya soğutma gerektirir), depolama ve kurutma maliyetleri gerektirir. Bununla birlikte, açıldıktan sonra, 1-2 saat boyunca 350-400 derecede kurutulmalı ve gözeneklerin oluşumunu önlemek için yalıtımlı bir kapta 80-100 derecede saklanmalıdır.

welding rod 7018 sizes

 

 

Benzer kaynak çubuklarından farklılıklar

 

 

Kaynak Çubuk Modelleri Temel farklılıklar Uygulanabilir senaryolar
E7018-H4R Nem - dirençli (R), düşük depolama gereksinimleri Uzun - terim depolama, dış mekan yapısı vb.
E7018-H4 Nem değil - dirençli, sıkı sızdırmazlık ve soğutma gerektirir Kısa - terim kullanımı, kapalı sabit - istasyon kaynağı
E6013 Titanyum kaplama (asidik), yüksek hidrojen içeriği Sıradan yumuşak çelik, olmayan - stres yapısı kaynağı

 

 

Kullanım Önlemleri

 

 

1. Güç kaynağı gereksinimleri:

DC Ters Polarite (DCEN) kullanılmalıdır. AC gücü yasaktır, çünkü bu ARC kesintisine veya gözenekliliğine neden olabilir.

2. Kurutma ve Depolama:

  • Açılmamış kaynak çubukları: Bir yıl boyunca% 60'dan daha az veya eşit nemle kuru bir ortamda saklanabilir.
  • Açılan veya higroskopik kaynak çubukları: 350 derecede bir saat kurutun (nemi çıkarmak ve aşırı hidrojeni önlemek için). Kurutulduktan sonra, yalıtımlı bir kapta 80 - 100 derecesinde saklayın. Çıkarıldıktan sonra dört saatten fazla havaya maruz kalırsa, kaynak çubuğunu yeniden kurutun. Kaplamanın ayrılmasını önlemek için kaynak çubuğunu üç kez kurutun.

3. Ön ısıtma ve posttheating:

  • Kalın plakaları (25 mm'den büyük veya eşit) veya sert yapıları kaynaklarken, 80-150 dereceye kadar önceden ısıtın (çeliğin karbon eşdeğerine göre ayarlayın).
  • Gerekirse, hidrojen difüzyonunu hızlandırmak ve çatlamayı daha da önlemek için kaynaktan sonra - ısıdan 250-350 dereceye kadar ısıtın.

4. Kaynak ortamı:

Nem>% 80 veya rüzgar hızı> 8m/s olan ortamlarda kaynaklardan kaçının (bu da kolayca gözeneklere neden olabilir). Dış mekan yapısı uygun rüzgar ve nem koruması gerektirir.

 

Özellikler (çap × uzunluk ve akım aralığı)

 

Çap × uzunluk (mm × mm) AC akımı (a) DC Akım (A)
2.5×350 80-120 70-110
3.2×350 100-160 90-160
4.0×400 140-210 130-210
5.0×400 200-300 180-300

 

Düşük hidrojen çatlak direnci, tüm - konum uygulanabilirliği, nem direnci ve kolay depolama, E7018-H4R, köprülerde, basınç kaplarında, makine üretiminde ve diğer alanlarda tercih edilen kaynak çubuğu haline gelmiştir, güvenlik ve inşaat rahatlığını dengelemektedir.

 

Çekirdek uygulama alanları

 

Düşük - hidrojen çatlak direnci, yüksek mukavemeti ve tüm konumlandırma kaynak özellikleri ile E7018 - H4R kaynak çubuğu, sıkı kaynak güvenliği ve yapısal stabilite gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Bu uygulamalar şunları içerir:
1. Büyük - Ölçekli Çelik Yapılar: Köprü yükü - Rulman yapıları, yüksek yüklere ve alternatif gerilmelere dayanması gereken yüksek - Yüksek bina çelik çerçeveleri, vinç bomları vb. Düşük - hidrojen özellikleri, kaynak çatlaklarının neden olduğu yapısal başarısızlığı önler.
2. Basınçlı kaplar ve boru hatları: Kimyasal reaktörler, yağ ve gaz boru hatları, kazan silindirleri, vb. Düşük - hidrojen kaplamalar hidrojen - indüklenen çatlama riskini azaltır ve sızdırmazlık ve basınç direncini sağlayın.
3. Makine: Ağır makine çerçeveleri, takım tezgah yatakları ve inşaat makinelerinin (ekskavatörler ve yükleyiciler) yapısal bileşenleri, kalın plakalar kaynaklanırken mukavemet ve tokluk arasında bir denge gerektirir. Tüm - konum kaynak özellikleri karmaşık yapısal yapı için uygundur.
4. Güç ve enerji ekipmanı: Rüzgar türbini kuleleri ve elektrik santrali çelik yapısı destekleri, çevre streslerine dayanmak için uzun - terim dış mekan kullanımı gerektirir. Nem - Dirençli tasarım, uygunsuz depolamanın neden olduğu kaynak kusurlarını azaltır.

 

Taşıma ve Depolama Ayrıntıları

e7018-h4r-welding-rod

Taşıma Koruması:
Ambalaj - prova kartonları ve paletler neminde yapılmalıdır. Taşıma sırasında istiflemenin eğilmesini önlemek için paletlerin altına olmayan - kayma paspasları yerleştirilmelidir.
Uzun - mesafe taşımacılığı (özellikle nemli alanlarda) için, yağmur veya yoğuşmanın ambalaja sızmasını önlemek için su geçirmez markinlerle örtün.
Kullanım sırasında dikkatlice yükleyin ve boşaltın. Elektrot kaplamasının düşmesini veya iç kutuya zarar vermesini önlemek için kaynak çubuklarını bırakmaktan veya çalmaktan kaçının.

Depolama Gereksinimleri:
İdeal depolama ortamı: Sıcaklık 10 - 30 derece, su kaynaklarından, buhar borularından ve aşındırıcı maddelerden uzakta iyi havalandırılmış, kuru bir depoda%50'den daha az veya%50'ye eşit nem.
İstifleme Yönergeleri: Paletler üç kattan fazla istiflenmemelidir. Alt palet, nemin kabı girmesini önlemek için yerden 10 cm veya daha fazla kaldırılmalıdır (ahşap destekler kullanılarak).
Raf ömrü: Açılmamış ürünlerin yukarıdaki koşullar altında iki yıllık bir raf ömrü vardır. Açıldıktan sonra, ürün katı kurutma prosedürlerine göre işlenirse, bir yıl içinde kullanılabilir (açılış tarihini kaydedin).

 

 

SSS

S: E7018-H4R neden bir AC güç kaynağı değil, bir DC güç kaynağı ile güçlendirilmelidir?

A: Düşük - hidrojen (alkalin) kaplamalar zayıf iletkenliğe sahiptir ve AC gücü kolayca ark instabilitesine yol açabilir (ARC kırılması ve aşırı sıçrama). Bununla birlikte, ters DC, tam kaynak havuzu füzyonunu sağlayan ve gözenekliliği ve eksik penetrasyon kusurlarını azaltan kararlı bir ark sağlar.

S: Elektrotun nemi emdikten sonra birden çok kez kurutulması performansını etkiler mi?

C: Maksimum üç kurutma döngüsüne (350 derece /1 saat) izin verilir. Bu sınırı aşmak, kaplamadaki alaşım elemanlarının kaplama ve çekirdek arasındaki yapışmayı yakmasına veya zayıflatmasına neden olur, bu da kaynak sırasında kaplama ayrılmasına ve gözenekliliğe yol açacaktır. Bu döngünün üçten fazla kurutma döngüsünden sonra durdurulması önerilir.

S: Aynı yapıyı kaynaklamak için E6013 gibi asidik elektrotlarla kullanılabilir mi?

A: Önerilmez. Asidik elektrotlar yüksek hidrojen içeriğine (çatlamaya eğilimli) sahiptir ve kaynak mukavemetleri (E6013 gerilme mukavemeti yaklaşık 414 MPa) E7018-H4R'den (483 MPa) daha düşüktür. Bu elektrotların karıştırılması eşit olmayan eklem mukavemetine neden olabilir veya çatlama riskini artırabilir.

S: Kaynaktan sonra kaynak yüzeyinde gözenekliliğe neden olabilir?

A: Common causes include: insufficient electrode drying (hydrogen content exceeds the standard after moisture absorption), welding humidity >%80, temizlenmemiş taban malzeme yüzeyinde yağ/pas ve kaynak havuzunun çok hızlı soğumasına neden olan aşırı akım

Popüler Etiketler: 7018 H4R, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Şirket, Toptan Satış, İndirim, Satın Al, Düşük Fiyat, Yüksek Kalite, Ürünler

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama