Bir dolgu çubuğu, kaynak veya lehimleme işlemleri sırasında bir kaynak eklemine malzeme eklemek için tasarlanmış katı, silindirik bir metal parçasıdır. Güçlü, sürekli bir bağ yaratmak için taban metalleri birleştirilen, erime ve kaynaştırma, eritilebilir ve kaynaştırma olarak işlev görür. Mekanik bağlantı elemanlarının (cıvatalar gibi) veya yapıştırıcıların aksine, eklemin ayrılmaz bir parçası haline gelir ve stresi eşit olarak dağıtan bir metalurjik bağlantı oluşturur.
Dolgu çubukları, DIY onarımlarından endüstriyel imalatlara kadar bir dizi metal işleme uygulamasında kullanılır ve sadece erimiş taban metaline sahip güçlü bağlar oluşturamayan metalleri birleştirmek için kritiktir.
Dolgu çubuğunun temel özellikleri
Dolgu çubukları, belirli taban metalleri ve kaynak teknikleriyle çalışmak üzere tasarlanmıştır, bunları etkili kılan farklı özellikler:
Malzeme bileşimi: Ana metalle eşleşen veya tamamlayan alaşımlardan (metal karışımlar) yapılırlar. Örneğin:
Alüminyum dolgu çubukları (örn. ER4043) 6000 - seri alüminyum alaşımları ile bağlanmak için silikon içerir.
Paslanmaz çelik çubuklar (örn. 308L), 304 paslanmaz çeliğin korozyon direncine uyacak şekilde krom ve nikel içerir.
Bakır - fosfor çubukları:% 7 fosfor içeren bir nominal - akan bakır - fosfor alaşımlı çubuk olan SifCupron no . 17 gibi. C12300 bakır çubuklar ayrıca element fosforu ve kalıntı fosfor izleri ile rafine edilir.
Şekil ve boyut: 0,8 mm (mücevher gibi hassas çalışma için) ila 9.5 mm (çelik kirişler gibi kalın metal için) arasında çaplı uzun, ince silindirler (çubuklar). Daha uzun çubuklar (1-3 metre) sık sık yeniden yüklemeden sürekli kaynağa izin verir.
Yüzey kalitesi: Çoğu "çıplak" (kaplama yok) ve oksit, kir veya yağı uzaklaştırmak için parlatılmıştır. Yüzeydeki kirleticiler, kaynaktaki kabarcıklar (gözeneklilik) gibi kusurlara neden olabilir. Örneğin, alüminyum çubuklar, düzgün bir şekilde erimesi için alüminyum oksit (alüminyum hava karşılaştığında oluşan sert bir tabaka) içermelidir.
Flux'ta yapılı - (genellikle): Çubuk kaynak elektrotlarından farklı olarak (kaynağı korumak için akı kaplamaya sahip olan), dolgu çubukları harici korumaya dayanır. TIG kaynağı argon gazı kullanırken, oksi - yakıt kaynağı erimiş metali oksijenden korumak için akı tozu veya gaz kullanır. Bununla birlikte, bakır - fosfor çubuklarının bakır lehimlenirken bir kendi kendine - akış kabiliyeti vardır.
Bir dolgu çubuğu kaynakta nasıl çalışır?
Dolgu çubukları en çok TIG (Tungsten inert gaz) kaynağında kullanılır, ancak aynı zamanda oksi - yakıt kaynağı ve bazı lehimleme işlemlerinde de çalışırlar. TIG Welding - 'de en kesin yöntemle nasıl işlev görürler:
Eklemi hazırlayın: Ana metal temizlenir (oksitleri uzaklaştırmak için) ve yerinde tutmak için kenetlenir.
Erimiş bir havuz oluşturun: Olmayan - sarf malzemesi elektrodu, küçük, sıvı bir "kaynak havuzu" oluşturmak için ana metali eriten bir elektrik ark üretir.
Dolgu çubuğunu ekleyin: Kaynakçı, çubuğu kaynak havuzuna daldırır (doğrudan yay içine değil, bu da sıçrama neden olur). Çubuk anında eriyerek erimiş ana metal ile karıştırılır.
Kaynağı Oluşturmak: Kaynakçı elektrotu eklem boyunca hareket ettirdikçe, boşlukları doldurmak ve kaynak boncuğunu şekillendirmek için çubuğu sabit bir şekilde beslerler. Dolgu ve ana metalin erimiş karışımı, tek, güçlü bir bağa dönüşür ve sertleşir.
Dolgu çubukları neden gereklidir?
Dolgu çubukları, erimiş taban metalinin tek başına ele alamayacağı kaynaktaki kritik problemleri çözer:
Boşlukları doldurma: Gerçek - dünya kaynağında, parçalar nadiren mükemmel bir şekilde hizalanır. Küçük boşluklar (0.1 mm) bile bir kaynağı zayıflatabilir. Dolgu çubukları, bu boşlukları doldurmak için malzeme ekleyerek boşlukların kalmasını sağlar.
Kalın metalin güçlendirilmesi: Kalın metal (10 mm veya daha fazla) güçlü bir eklem oluşturmak için ekstra malzemeye ihtiyaç duyar. Dolgu olmadan, eritilmiş ana metal çok hızlı soğuyacak ve sığ, zayıf bir kaynak bırakacaktı.
Hasarın Onarımı: Yıpranmış, çatlamış veya kırık metalleri yeniden inşa ederler. Örneğin, çatlamış bir alüminyum tekne gövdesi, bir dolgu çubuğunun çatlağa erimesi ve gücü geri kazanarak sabitlenebilir.
Farklı metallere katılmak: Farklı metalleri (örn. Çelikten bakırdan) kaynak yaparken, bir dolgu çubuğu her ikisine de bağlanan bir "köprü" görevi görür. Doğrudan eritme farklı metaller genellikle kırılgan eklemler oluşturur, ancak uyumlu bir dolgu maddesi bundan kaçınır. Bakır - fosfor çubukları bakırdan bakırın yanı sıra bakırdan bronz veya pirinçten birleştirmek için idealdir.
Yaygın dolgu çubuk türleri (malzemeye göre)
Dolgu çubuğunun türü, kaynaklanan ana metale bağlıdır:
| Metal | Ortak dolgu çubukları | Anahtar Kullanım Örneği |
|---|---|---|
| Alüminyum (6061) | ER4043 (alüminyum - silikon) | Yapısal parçalar, otomotiv çerçeveleri |
| Paslanmaz çelik | 308L (paslanmaz çelik) | Mutfak Ekipmanları, Kimyasal Tanklar |
| Hafif çelik | ER70S - 6 (çelik) | Köprüler, makine çerçeveleri |
| Bakır | Bakır - fosfor çubukları | Sıhhi tesisat boruları, elektrik bileşenleri |
Çözüm
Bir dolgu çubuğu, kaynak eklemlerine malzeme eklemek için kullanılan özel bir metal çubuktur ve taban metalleri arasında güçlü, boşluk - serbest bağlar sağlar. Ana metalin alaşımıyla eşleşerek, güçlü, dayanıklı ve stres veya korozyona dayanıklı kaynaklar oluşturur. Hassas parçalar için TIG kaynağında veya onarımlar için oksi - yakıt kaynağı kullanılırsa, ayrı metal parçalarını tek bir fonksiyonel yapıya dönüştürmek için gereklidir. Bunlar arasında, bakır - fosfor çubukları, bakır üzerinde - akı özelliği ve bakır - tabanlı alaşımlarla iyi uyumluluk ile, güvenilir ve dayanıklı derzler elde etmeye yardımcı olan tesisat, elektrik ve diğer uygulamalarda önemli bir rol oynar. Dolgu çubukları olmadan, gökdelen oluşturmadan - birçok kaynak projesi - 'lık bir bisiklet çerçevesini düzeltmeye kadar zayıf, güvenilmez eklemlerle sonuçlanır.
